Miejsce pochodzenia:
Hefei, Chiny
Nazwa handlowa:
Tailord
Orzecznictwo:
ISO9001:2015
Numer modelu:
SLJ3505-1111Z
c. Główne zastosowanie System
Ten piec jest głównie przeznaczony do obróbki cieplnej czujnika poziomu paliwa (FLS)zamówienia pieca?
2. Specyfikacja techniczna System
2.1. Maksymalna temperatura: 105.2 Warunki eksploatacji sprzętu66
2.2. Temperatura pracy: 9.2 Warunki eksploatacji sprzętu0°C
2.3. Efektywna wysokość produktu: ≤ZasilanieChłodzenie wentylatorem bez materiału izolacyjnego
2.4. Szerokość taśmy: 35Chłodzenie wentylatorem bez materiału izolacyjnego
2.5. Materiał taśmy: stop Cr20Ni80 nikiel-chrom
2.6. Maksymalne obciążenie taśmy: 35f. g/m²(bez uwzględnienia wagi taśmy)
2.7. System napędowy: napęd cierny o dużym kącie owinięcia
2.8. Prędkość taśmy: 30mm(TBD)200mm/min, bezstopniowa regulacja prędkości z serwonapędem
2.9. mm, szerokość wynosi grzewcza System Blok z włókna ceramicznego ze stopową cewką
2.10. Atmosfera: Suche i czyste sprężone powietrze
2.11. Kontrola atmosfery: 5 rur wlotowych sprężonego powietrza, każdy przepływ jest regulowany
2.12. System wydechowy: 2 wyciągi spalin w strefie wstępnego nagrzewania
2.13. Tryb chłodzenia: Chłodzenie wentylatorem
2.14. System czyszczenia taśmy: Ultradźwiękowy system czyszczenia taśmy2.15. u2.16.
Jednorodność temperatury komory: ±3
°C (850s)2.17. TempCzas przybycia zależy od odległości.
strefa: wyładowczychzamówienia pieca?2.18. Temp.
punkt kontrolnywyładowczychzamówienia pieca?7 System 2.19. 1 ZESTAWTyp
K2.20. Przycisk zatrzymania awaryjnego: Zakres przepływomierza
przycisk zatrzymania awaryjnego na wejściu i wyjściu z pieca2.21. Ochrona alarmowa: przekroczenie temperatury, awaria silnika,
awaria termopary, niskie ciśnienie gazu, oraz inne dźwiękowe i wizualne alarmy ochronne2.22. Temp.
powierzchni pieca: wyładowczychzamówienia pieca?2.23. 2.24. .
produktówwyładowczychzamówienia pieca?<60°C2.24. Moc grzewcza: 66
kW2.25. Moc izolacji pustego pieca: ≤22około
2.26. Waga: około
3000kRysunek 12.27. Wymiary gabarytowe: f. ×1200×1350mm (dł. × szer. × wys.)
2.28. Wygląd pieca: JasnoszaryInneOgólny opis
Piec jest podzielony na cztery główne sekcje: korpus pieca, system kontroli atmosfery, system kontroli temperatury i system napędowy.
3.1
Konstrukcja korpusu piecaDługość całkowitana rysunku 1.Rysunek 1:
mm.
Tabela 1 Nr
NazwaWłókno ceramiczne Uwaga
Włókno ceramiczne Długość całkowita8535Blok z włókna ceramicznego, cewka Kanthal B System i rozładunek
|
stół |
|||
|
12-120LPM |
Blok z włókna ceramicznego, cewka Kanthal |
Wysokość |
Wlot gazu wydechowego Venturi |
|
12-120LPM |
770-820 |
Inne. |
|
|
wiążącemu |
C3630 73353630 D |
Strefa przedsionka wejściowego. |
Zawiera kurtynę wejściową (wielowarstwowa blacha ze stali nierdzewnej). EStrefa izolacji wejściowej150 mm Izolacja z włókna ceramicznego3630 Strefa grzewcza3630 mm |
|
wymagań |
stref, długość każdej strefy: |
45 . |
|
|
wlotu |
Naturalna |
strefa chłodzenia |
600 mm |
|
Tryb kontroli |
H |
Strefa izolacji wyjściowej |
500 mm |
|
Włókno ceramiczne |
izolacja |
I . |
1 ZESTAW 2105 mmChłodzenie wentylatorem bez materiału izolacyjnego |
|
J |
Wysokość piecaIstnieje 5 wlotów |
3 |
50mm |
|
Z wyłączeniem wysokości komina wydechowego |
K |
Panel obsługi urządzenia |
pozycja3.2 |
|
|
Projekt systemu kontroli atmosfery Istnieje 5 wlotów |
atmosfery. |
Szczegółowy układ gazowy znajduje się na rysunku 2 i w tabeli 2. |
|
Rysunek 2: Rysunek układu gazowego |
Tabela |
Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40°C, Wilgotność: sPozycja |
Uwaga |
|
Zakres przepływomierza |
A Wejście |
||
powietrza mm.Zapobiega przedostawaniu się powietrza z zewnątrz do komory
12-120LPMsilnika Powierzchnia instalacji zamówienia pieca? Służy do normalnego uzupełniania powietrza w
strefie
|
wstępnegoPo trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie. |
|
||
|
12-120LPM |
C |
Wlot gazu wydechowego Venturi |
Zawór ręczny na rurze wydechowej Venturi może służyć do regulacji przepływu gazu. |
|
12-120LPM |
DSpiekanieWlot gazu do sekcji |
Służy |
Sterowanie napędem wykorzystuje |
|
wiążącemu |
zanieczyszczaniu produktua. |
EWyjście powietrza kurtyna |
Sterowanie napędem wykorzystuje |
|
wymagań |
procesu spiekania |
12-120LPM |
Sterowanie napędem wykorzystuje |
|
wlotu |
może być wyświetlany przez przepływomierze 3.3 Projekt systemu kontroli temperatury a. |
Pomiar temperatury: użyj termopary typu K do niezależnego pomiaru i kontroli w punkcie kontroli temperatury każdej strefy. b. Kontrola temperatury: Inteligentny regulator temperatury z automatycznym dostrajaniem parametrów PID, alarmem górnej granicy temperatury, awarią termopary i innymi funkcjami alarmu ochronnego.c. System kontroli ogrzewania: grupowo zasila energię elektryczną przez Powierzchnia instalacji zamówienia pieca? |
Sterowanie napędem wykorzystuje |
|
Tryb kontroli |
:Tryb wyzwalania zerowego przejścia przekaźnika półprzewodnikowego.e. |
Alarm przekroczenia temperatury: gdy w niektórych strefach wystąpi przekroczenie temperatury, system alarmu przekroczenia temperatury w odpowiednich strefach natychmiast wysyła dźwiękowy i wizualny sygnał alarmowy, a jednocześnie ogrzewanie tej strefy zostaje odcięte, pozostałe strefy działają normalnie, brzęczyk emituje alarm.3.4 Projekt systemu napędowego a. |
Sterowanie napędem wykorzystuje |
|
bezstopniową regulację prędkości silnika z serwonapędem |
|
||
, dokładność ±0,1%
Podłoże: poziome, bez widocznych wibracji, nośnośćaby kontrolować prędkość za pomocą skrzyni biegów. Prędkość jest regulowana w sposób ciągły.
.Urządzenie przenośnika taśmowego: napędza koło napędowe i napędzane za pomocą łańcucha i koła łańcuchowego, a następnie generuje siłę tarcia przez koło napędowe, a taśma napędza taśmę. Po obu stronach na wejściu i wyjściu znajduje się urządzenie prowadzące do odchylania taśmy.
s System sterowania komputerowego Użyj systemu sterowania DCS, inteligentnego sterownika temperatury, monitora komputera przemysłowego, komputer przemysłowy może wykonywać wiele programów oszczędzania, rejestrować temperaturę i alarm w czasie rzeczywistym, zapisywać i drukować dane oraz inne funkcje. Może również zapewnić funkcję kalibracji temperatury w komorze w celu dostosowania wymagań procesowych.3.
V System czyszczenia taśmy System Szczotka i ultradźwiękowe czyszczenie taśmy
, Linia zerowa: ystem
może skutecznie czyścić taśmę siatkową, aby utrzymać czystość taśmy i komory. System czyszczenia ultradźwiękowego ma funkcję czasowego, automatycznego wlotu i wylotu wody.
Podłoże: poziome, bez widocznych wibracji, nośność7Zasilacz UPSAby uniknąć sytuacji przypadkowego wyłączenia zasilania, zasilacz UPS może zasilać komputer i taśmę, które nadal działają, aż produkty przesuną się do sekcji wyjściowej.4. Skład urządzeniaP5. Jak złożyć zamówienie na piec?Nazwa
.ILOŚĆ
Części podstawowe Piec
1 szt.
ased components certificationM ain
p urch
ased components certification1 ZESTAW Dokumenty techniczne
Instrukcja obsługi itp.
1 ZESTAWKluczowe części
Płyta grzewcza
|
|
Blok z włókna ceramicznego, cewka Kanthal |
(lub |
odpowiednik |
|
) |
Wszystkie |
|
8535 |
|
Silnik napędowy |
1 ZESTAWCzęści zamiennePrzekaźnik półprzewodnikowy1 szt.Płyta grzewczaBlok z włókna ceramicznego, cewka Kanthal (lub |
50 |
|
|
) (góra i dół) |
1 ZESTAW |
50 |
|
|
1. |
mm, szerokość wynosi 120 |
a. mm, wysokość wynosi 1Czas przybycia zależy od odległości. |
użyj contenera do transportu do |
|
chińskiego |
|
portu. |
|
|
b. |
Tryb transportu: transport integralny, całkowita długość pieca wynosi |
|
8535 |
|
mm, szerokość wynosi 120 |
0 mm, wysokość wynosi 13 |
50 |
mm.
c. Rozładunek i
sprzęt instalacyjny:
Podłoże: poziome, bez widocznych wibracji, nośność wózki widłowe hydrauliczne o udźwigu 2 ton (lub 1 dźwig o udźwigu 5 ton). d. Rozpakowanie i lokalizacja: Po przybyciu sprzętu klient sprawdza piec pod kątem uszkodzeń, jeśli wszystko jest w porządku, rozładowuje i umieszcza piec w żądanym miejscu. zamówienia pieca?
.f. Inne : rozładunek, lokalizacja i okablowanie zewnętrzne, okap wyciągowy sprzętu muszą być przygotowane przez klienta. 5.2 Warunki eksploatacji sprzętua. Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40°C, Wilgotność: sFAQ,
sb. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze od 0,3 do 0,5 MPa, zużycie gazu około 1Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie.-Zasilanie8
V 3/ h.
, Linia zerowa: System wentylacji: bezkontaktowy system wydechowy; wydajność wydechowa wynosi ponad 20
Odp.: Niskie MOQ, dostępne jest 13/ h
Zasilanied.
Podłoże: poziome, bez widocznych wibracji, nośność>500kP5. Jak złożyć zamówienie na piec?2
.e. Zasilanie (TBD): Wydajność większa niż85ks, Napięcie:zamówienia pieca?
s5 oferujemy umowę techniczną pieca i wycenę zgodnie z Twoimi wymaganiami lub naszymi sugestiami.s, Napięcie:zamówienia pieca?
V , Częstotliwość50f. : Linia ognia: Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie.zamówienia pieca?
, Linia zerowa: niebieski, Linia uziemiająca: żółto-zielony . f. Powierzchnia instalacji: ponad 110 00×3000×3000mm(Powierzchnia instalacji ), Powierzchnia instalacji większa niż 33mP5. Jak złożyć zamówienie na piec? . FAQP1. Czy Tailord jest producentem pieców czy agentem handlowym?Odp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach.P2. Jakie rodzaje pieców posiadasz?Odp.: Piec taśmowy, piec rolkowy, piec przesuwny, piec dzwonowy, piec skrzynkowy, piec rurowy, piec obrotowy.P3. A co z czasem realizacji?Odp.: 60-90 dni na produkcję pieca.P4. Czy masz jakiś limit MOQ dlazamówienia pieca?
Odp.: Niskie MOQ, dostępne jest 1urządzenie.P5. Jak wysyłacie towary i jak długo to trwa?Odp.: Zazwyczaj wysyłka morska, lotnicza ipociąg jest również opcjonalny.Czas przybycia zależy od odległości.P5. Jak złożyć zamówienie na piec?Odp.: Po pierwsze, daj nam znać swojeszczegółowe wymagania lub zastosowanie.Po drugie, myoferujemy umowę techniczną pieca i wycenę zgodnie z Twoimi wymaganiami lub naszymi sugestiami.Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie.Na koniec organizujemy produkcję.
P7: Czy oferujecie gwarancję na
piece?
Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji po ostatecznym odbiorze.
P8: Czy oferujecie instalację i uruchomienie na miejscu? Odp.: Zgodnie z konkretnym modelem pieca, zaoferujemy wsparcie online lub serwis na miejscu.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
