Lieu d'origine:
Hefei, Chine
Nom de marque:
Tailord
Certification:
ISO9001:2015
Numéro de modèle:
SLJ3505-1111Z
conteneur vers le Application principaleavec servocommande
Ce four est principalement conçu pour le traitement thermique des capteurs de niveau de carburant (FLS)Zone d'installation
2. Spécifications techniquesavec servocommande
2.1. Température maximale : 105équipement d'installation : ＜
2.2. Température de travail: équipement d'installation : 0
0°C2.3. c. 600 mm
0mm2.4. Charge maximale sur la bande : 600 mm
0mm2.5.
Matériau de la bande : Alliage nickel-chrome Cr20Ni802.6. Charge maximale sur la bande : , Tension :kg/m²
(hors poids de la bande)2.7.
Système d'entraînement : Entraînement par friction à grand angle d'enroulement2.8. Vitesse de la bande :Système de ventilation : système d'échappement sans contact ; la capacité d'échappement est supérieure à 20-200
mm/min, réglage de la vitesse en continu avec servocommande1. Méthode de avec servocommande:
Bloc de fibre céramique avec bobine en alliage 2.10.
Atmosphère : Air comprimé sec et propre2.11. Contrôle de l'atmosphère : 5 tuyaux d'entrée d'air comprimé, chaque
débit est réglable2.12. Système d'échappement :
2 extracteurs d'échappement dans la zone de préchauffage2.13. Mode de refroidissement :
Refroidissement par ventilateur2.14. Système de nettoyage de la bande : Système de nettoyage par ultrasons de la bande CLa liste de colisage est la suivante :S
ystem 2.15.
Stabilité du contrôle de la température : ±1°C2.16. g/m3°C (850FAQ
)Rt+ 35°CZone d'installation . Zone : 11
ZonesRt+ 35°CZone d'installation .avec servocommandecontrôlePièces de base 1
7 points2.19. Il y a 5
Type K2.20. Bouton d'arrêt d'urgence :
un bouton d'arrêt d'urgence à l'entrée et à la sortie du four2.21. Protection d'alarme : surchauffe, panne moteur, panne de thermocouple, basse pression de gaz,
et Rt+ 35°CZone d'installation Tempdéchargement des produits de la surface du four :
＜Rt+ 35°CZone d'installation Temp. de déchargement des produits: ＜
60°C2.24. 2.25.
66kW2.25.
La puissance d'isolation du four vide : ≤22kWvisé en quatre sections principales : corps du four, Poids : environ , Tension :k
g2.27. mm.8535
×1200×1350mm (L×l×H)2.28.
Apparence du four : Gris clair3.
Description généraleiivisé en quatre sections principales : corps du four, système de contrôle de l'atmosphère, système de contrôle de la température et système d'entraînement.
utiliser le transport par
3.1 Conception du corps du four
Veuillez consulter le tableau 1 et 7figure 1 pour la disposition détaillée de la structure du four.
7iguPlaquee 1avec servocommandeSchéma d'implantation du four
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Tableau 1 |
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d'air |
n |
Longueur |
Empêcher l'air extérieur de pénétrer dans la chambre |
|
B |
Longueur totale |
mm.3 |
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section |
Chargement7335 Table7335 mm |
Hauteur3 |
est 770-820mm, la longueur de chargementet déchargement table est la même.7335 Châssis du four7335 mm |
|
Section |
Zone du vestibule d'entrée |
350 mm 3 |
|
|
pour contrôler la direction du débit de gaz afin d'empêcher le |
Zone d'isolation d'entrée |
150 mm |
Isolation en fibre céramique |
|
Le débit de gaz réel de chaque |
Zone de chauffage |
3630 |
mm |
|
7 |
zones, la longueur de chaque zone : |
45 3 |
Pièces de base Naturel Zone de refroidissement600 mm |
|
Pas d'éléments chauffants, matériau d'isolation |
HHauteur du four |
500 mm |
Isolation en fibre céramique |
|
I |
Ventilateur |
Zone de refroidissement |
2105 mm |
|
Refroidissement par ventilateur sans matériau d'isolation |
J Hauteur du four |
13 |
50mm |
|
Exclure la hauteur de la cheminée d'échappement |
K |
chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue d'une capacité de g/m |
Conception du système de contrôle de l'atmosphère |
|
Il y a 5 |
entrées d'atmosphère |
||
.utiliser le transport par Figure 2 : Schéma de disposition des gaz
Tableau Système de contrôle du chauffage : alimenter l'électricité par : Ligne de feu : Zone d'installation Remarque
Plage du débitmètre
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AQ3. Qu'en est-il du délai de livraison ? |
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d'air |
Rideau |
Empêcher l'air extérieur de pénétrer dans la chambre |
12-120LPM |
|
B |
BBO Entrée de gazUtilisé pour l'appoint d'air normal de la |
pré- |
Contrôle de la température : Contrôleur de température intelligent avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température élevée, panne de thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection. |
|
section |
12-120LPM. |
Entrée de gaz d'échappement VenturiLa vanne manuelle sur le tube d'échappement Venturi peut être utilisée pour régler le débit de gaz.12-120LPMD |
Contrôle de la température : Contrôleur de température intelligent avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température élevée, panne de thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection. |
|
Section |
Entrée de gaz |
Utiliser |
Contrôle de la température : Contrôleur de température intelligent avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température élevée, panne de thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection. |
|
pour contrôler la direction du débit de gaz afin d'empêcher le |
liant de polluer le(s) produit(s) . |
12-120LPME Sortie d'air rideau: Ligne de feu : Zone d'installation |
Contrôle de la température : Contrôleur de température intelligent avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température élevée, panne de thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection. |
|
Le débit de gaz réel de chaque |
entrée peut être affiché par des débitmètres3.3 La conception du système de contrôle de la température |
a. Mesure de la température : utiliser un thermocouple de type K pour la mesure et le contrôle indépendants sur le point de contrôle de la température de chaque zone. b. |
Contrôle de la température : Contrôleur de température intelligent avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température élevée, panne de thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection. |
|
c. Système de contrôle du chauffage : alimenter l'électricité par plusieurs |
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contacteurs de courant alternatif afin de réduire l'impact du courant instantané sur la clôture électrique causé par l'équipement.
5Mode de contrôle
/ hMode de déclenchement à passage par zéro du relais statique.
＞Alarme de surchauffe : en cas de surchauffe dans certaines zones, le système d'alarme de surchauffe dans les zones correspondantes envoie immédiatement un signal d'alarme sonore et visuel et, en même temps, le chauffage de cette zone est coupé, les autres zones fonctionnent normalement, le buzzer émet une alarme.3.4 Conception du système d'entraînementa.
e. un moteur à régulation de vitesse en continu avec servocommande, précision ±0,1 %
Phasepour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.
b.
53.5 Système de contrôle informatique Utiliser le système de contrôle DCS, le contrôle du contrôleur de température intelligent, le moniteur d'ordinateur industriel, l'ordinateur industriel peut effectuer plusieurs programmes d'enregistrement, l'enregistrement de la température et des alarmes en temps réel, l'enregistrement et l'impression des données et d'autres fonctions. Il peut également fournir la fonction d'étalonnage de la température dans la chambre pour ajuster les exigences du processus.3.6Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?
/ hS
ystem pourrait nettoyer efficacement la bande maillée, pour maintenir la propreté de la bande et de la chambre. Le système de nettoyage par ultrasons a la fonction d'entrée et de sortie d'eau chronométrées et automatiques.
3.
QtéAlimentation sans interruption (ASI) Pour éviter la situation de coupure de courant accidentelle, l'alimentation ASI pourrait alimenter l'ordinateur et la bande toujours en fonctionnement jusqu'à ce que les produits se déplacent vers la section de sortie.4.
Composition de l'équipement La liste de colisage est la suivante :NomContenu principal
QtéPièces de base Four
1 PC
Certification d'inspectionM
ai
|
|
n |
p |
u |
|
r |
chased |
|
|
|
1 ENSEMBLE |
Documents techniquesManuel de l'utilisateur, etc.1 ENSEMBLELes pièces clésChauffage PlaqueBloc de fibre céramique, bobine Kanthal |
, |
|
|
équivalent |
) |
, |
|
|
ENSEMBLE |
1. État de l'équipement |
Pièces de rechange a. Le four sera emballé dans une FAQ |
PlaqueBloc de fibre céramique, bobine Kanthal |
|
(ou |
|
équivalent |
|
|
) (haut et bas chacun) |
1 ENSEMBLE |
|
|
|
1. État de l'équipement |
5.1 Transport et installation sur site de l'équipement a. Le four sera emballé dans une caisse en bois |
, |
utiliser le transport par
conteneur vers le port
chinois
5b. Le mode de transport : transport intégral, la longueur totale du four est de8535mm, la largeur est de 1200mm, la hauteur est de Zone d'installation
/ h50 mm. c. Déchargement et équipement d'installation : 2 chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue d'une capacité de g/mjaune-vertd.
＞bon, décharger et placer le four à l'endroit souhaité. Q3. Qu'en est-il du délai de livraison ?Préparation avant l'installation : L'alimentation électrique et le capot d'échappement et d'autres conditions doivent être préparés par le client avant d'installer l'équipement. Veuillez consulter « Les conditions de fonctionnement de l'équipement » pour plus de détails. c. Autres
e. 5.2 Les conditions de fonctionnement de l'équipementa.
Phase<
supérieure, pas de fort courant d'air.
c. Air comprimé : pression de service de 0,3 à 0,5 MPa, consommation de gaz d'environ 1
5- 18Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?3
/ h.c. Système de ventilation : système d'échappement sans contact ; la capacité d'échappement est supérieure à 20m3/ hg/m2Zone d'installation
＞500R : Four à bande maillée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.g/m2Zone d'installation
e. Alimentation(TBD): Capacité supérieure à, Tension :kQ3. Qu'en est-il du délai de livraison ?Zone d'installation
Phases5 Ligne s , Tension :220/380 V , : Ligne de feu : 50HZ, la couleur du câble: Ligne de feu : rouge, jaune, vert , Ligne neutre : Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?, Ligne de terre : jaune-vert.f. Zone d'installation : plus de 110 00×3000×3000mm(L×l×H), Zone d'installation
supérieure à 33m2 .FAQQ1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.Q2. Queltype de fours avez-vous ?R : Four à bande maillée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.Q3. Qu'en est-il du délai de livraison ?R : 60 à 90 jours pour la production du four.
Q4. Avez-vous une limite de MOQ pour
la commande de four ?
R : Faible MOQ, 1
unité est disponible. Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour arriver ?
R : Normalement, l'expédition maritime, la compagnie aérienne et
le train sont également facultatifs.
Le délai d'arrivée dépend de la distance.
Q5. Comment passer une commande de four ? R : Tout d'abord, faites-nous connaître votre
exigences détaillées ou votre application. Deuxièmement, nous
offrons l'accord technique du four et citons en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.
Troisièmement, le client confirme le contact et place l'acompte pour la commande formelle. Enfin, nous organisons la production. Q7 : Offrez-vous une garantie pour les
fours ?
R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale. Q8 : Pourriez-vous offrir une installation et une mise en service sur site ?
R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.
Envoyez votre demande directement à nous
