Miejsce pochodzenia:
Hefei, Chiny
Nazwa handlowa:
Tailord
Orzecznictwo:
ISO9001:2015
Numer modelu:
SLK2305-0811Z
1. Główne zastosowanie3.4 Projekt systemu napędowego
Piec ten jest przeznaczony do wypalania spoiwa (BBO) i spiekania produktów takich jak LTCC, obwody grubowarstwowe, rezystory grubowarstwowe, elektrody komponentów elektronicznych.
2. Specyfikacja techniczna3.4 Projekt systemu napędowego
2.1. Maksymalna temperatura: 1050℃ portTemperatura znamionowa: 850℃
2.2. Efektywna wysokość produktu: ≤ 80 mm
2.3. Szerokość taśmy: 350mm
2.4. Materiał taśmy: Cr20Ni80
2.5. Maksymalne obciążenie taśmy: 35sZasilanieOdp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach. (bez uwzględniania wagi taśmy)
2.6. System napędowy: Napęd cierny z dużym kątem owinięcia
2.7. Prędkość taśmy: 30-200mm/min, Bezstopniowa regulacja prędkości z serwonapędemUrządzenie przenośnika taśmowego: napędza koło napędowe i napędzane za pomocą łańcucha i koła łańcuchowego, a następnie generuje siłę tarcia przez koło napędowe, a taśma napędza taśmę. Po obu stronach na wejściu i wyjściu znajduje się urządzenie prowadzące do odchylania taśmy.
2.8. równoważneMetoda3.4 Projekt systemu napędowegoBlok z włókna ceramicznego ze spiralą Kanthal (lub równoważną)
2.9. Atmosfera: Suche i czyste sprężone powietrze(
2.10. Kontrola atmosfery: 5 rur wlotowych sprężonego powietrza, każdy przepływ jest regulowany(
2.11. System wyciągowy: wyciąg spalin pomiędzy strefą 2 i 3 ze wskaźnikiem różnicy ciśnień.
2.12. Tryb chłodzenia: Woda Chłodzenie system, z termoparą w sekcji chłodzenia wodą.
2.13. System czyszczenia taśmy: Szczotka i ultradźwiękowe czyszczenie taśmyS72.14.
Stabilność kontroli temperatury: ±1℃2.15.
Jednorodność temperatury w komorze: ±3＞2.16.
Strefa temperatury: 9 Strefy2.17.
Punkt kontroli temperatury:3.4 Projekt systemu napędowego Punkty (w środku każdej strefy)2.18.
Termopara: K-typ2.19.
Przycisk awaryjnego zatrzymania: Dwa przyciski awaryjnego zatrzymania znajdują się na wejściu i wyjściu pieca2.20.
Ochrona alarmowa: przekroczenie temperatury, awaria silnika, awaria termopary, niskie ciśnienie gazu, oraz inne słyszalne i wizualne alarmy ochronne2.21.
Temperatura powierzchni pieca: < 35℃2.22.
Moc grzewcza: 78kW2.23. Moc izolacji pustego pieca: ≤20kW2.24. Waga: około 3500Konstrukcja korpusu piecagsWymiary gabarytowe: 8 535×1200×1350mm (dł. × szer. × wys.)mm, wysokość wynosi Wygląd pieca: Jasnoszary 3. Ogólny opis Piec jest podzielony na cztery główne sekcje: korpus pieca, a system kontroli atmosfery, system kontroli temperatury i system napędowy. :3.1 Konstrukcja korpusu piecaSzczegółowy układ konstrukcji pieca znajduje się w tabeli 1 i na 5.1 Transport sprzętu i instalacja na miejscu ysunku 1. R ys8n 8:Rysunek układu piecaInstrukcja obsługi itp.Nr3.4 Projekt systemu napędowegoDługość Uwaga A Piec 8535 Powietrze Zapobiega przedostawaniu się powietrza z zewnątrz do komory Stół załadunku i rozładunku 600Wysokość pieca 0-120LPM 770-820 mm, Wysokość pieca CRama pieca 7335 mm D Strefa przedsionka wejściowego 350 mm Wysokość pieca E E Strefa izolacji wejściowej 150 mm Izolacja z włókna ceramicznego Aby zapobiec przedostawaniu się powietrza z zewnątrz do pieca, aby zapewnić, że produkt spełnia wymagania procesu wypalania Strefa grzewcza Strefa chłodzenia 0 mm 8 stref, długość każdej strefy: 300 mm GNaturalna Strefa chłodzenia 450 mm Brak elementów grzejnych lub mprzepływ regulowany z monitorowaną temperaturą wody H Strefa izolacji wyjściowej 150 mmPrzejście termiczne z materiału z włókna ceramicznego I Woda Strefa chłodzenia 2185 mm w tym sekcja kurtyny powietrznej, chłodzenie wodą obiegową, przepływ regulowany z monitorowaną temperaturą wody J Wysokość pieca 1 3 50mm Z wyłączeniem wysokości komina wyciągowego c. ＞pozycja 3.2 Projekt systemu kontroli atmosfery Istnieje 5 wlotów5.1 Transport sprzętu i instalacja na miejscu. Szczegółowy układ gazu znajduje się na rysunku 2 i w tabeli 2.Rysunek 2: Rysunek układu gazu, ( Nr Pozycja UwagaOdp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach. A Wejście Powietrze Kurtyna Zapobiega przedostawaniu się powietrza z zewnątrz do komory 0-120LPMBBBO Wlot gazu Pomiar temperatury: użyj termopary typu K, niezależnego pomiaru i kontroli w punkcie kontroli temperatury każdej strefy. 0-120LPM CWlot gazu Venturi Zawór ręczny na rurze wydechowej Venturi może służyć do regulacji przepływu gazu. Pomiar temperatury: użyj termopary typu K, niezależnego pomiaru i kontroli w punkcie kontroli temperatury każdej strefy. D Wlot gazu do strefy wypalania Służy do kontrolowania kierunku przepływu gazu, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu przez klej. Pomiar temperatury: użyj termopary typu K, niezależnego pomiaru i kontroli w punkcie kontroli temperatury każdej strefy. E Wyjście powietrze Pomiar temperatury: użyj termopary typu K, niezależnego pomiaru i kontroli w punkcie kontroli temperatury każdej strefy. Aby zapobiec przedostawaniu się powietrza z zewnątrz do pieca, aby zapewnić, że produkt spełnia wymagania procesu wypalania 0-120LPMRzeczywisty przepływ gazu każdej rury może być wyświetlany przez przepływomierze3.3 Projekt systemu kontroli temperatury a. Pomiar temperatury: użyj termopary typu K, niezależnego pomiaru i kontroli w punkcie kontroli temperatury każdej strefy. b. Kontrola temperatury: Inteligentny regulator temperatury z automatycznym dostrajaniem parametrów PID, alarm górnej granicy temperatury, awaria termopary i inne funkcje alarmowe. , System kontroli ogrzewania: grupowo zasila energię elektryczną przez . przemiennych styczników prądu, aby zmniejszyć wpływ prądu chwilowego na ogrodzenie elektryczne spowodowany przez urządzenie. d. Tryb kontroli:Tryb wyzwalania zerowego przejścia przekaźnika półprzewodnikowego. kAlarm przekroczenia temperatury: gdy w niektórych strefach wystąpi przekroczenie temperatury, system alarmu przekroczenia temperatury w odpowiednich strefach natychmiast wysyła sygnał alarmowy dźwiękowy i wizualny, a jednocześnie ogrzewanie tej strefy zostaje odcięte, inne strefy działają normalnie, brzęczyk emituje alarm.3.4 Projekt systemu napędowegoa. 78 Bezstopniową regulację prędkości silnika , , dokładność ±0,1%, aby kontrolować prędkość za pomocą skrzyni biegów. Prędkość jest regulowana w sposób ciągły.b. Urządzenie przenośnika taśmowego: napędza koło napędowe i napędzane za pomocą łańcucha i koła łańcuchowego, a następnie generuje siłę tarcia przez koło napędowe, a taśma napędza taśmę. Po obu stronach na wejściu i wyjściu znajduje się urządzenie prowadzące do odchylania taśmy.: Linia ognia: System sterowania komputerowego .3. 6 Czyszczenie taśmy System 4. S ystem mogą skutecznie czyścić taśmę siatkową, aby utrzymać czystość taśmy i komory. System czyszczenia ultradźwiękowego ma funkcję czasowego, automatycznego wlotu i wylotu wody. 3. 7Zasilacz UPSAby uniknąć sytuacji przypadkowego wyłączenia zasilania, zasilacz UPS może zasilać komputer i taśmę, nadal działając, aż produkty przesuną się do sekcji wyjściowej. 4. Skład urządzenia Lista pakowania jest następująca: Nazwa Główna zawartośćILOŚĆ Części podstawowe Piec 1 szt. Certyfikat kontroli M ai (lub p urchased components certification1 ZESTAWDokumenty techniczneInstrukcja obsługi itp.1 ZESTAW s Ogrzewanie Płyta s (lub równoważne) (góra i dół) Wszystkie 5. . Części zamiennePrzekaźnik półprzewodnikowy 1 szt. Ogrzewanie Płyta Blok z włókna ceramicznego, spirala Kanthal (lub równoważne) (góra i dół) 1 ZESTAW 5. Stan sprzętu s 5.1 Transport sprzętu i instalacja na miejscu a. Piec będzie w, , , ontenera do transportu do Chiński port.b. Tryb transportu: transport integralny, całkowita długość pieca wynosi 8( .1200mm, wysokość wynosi 1350mm.c. ＞, Linia zerowa: 2 d. 5 ton). Odp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach.Rozpakowanie i lokalizacja: Po przybyciu sprzętu klient sprawdza piec pod kątem uszkodzeń, jeśli wszystko jest Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40℃, Wilgotność: , rozładowuje i umieszcza piec w żądanym miejscu. kPrzygotowanie przed instalacją: Zasilanie i okap wyciągowy oraz inne warunki muszą być przygotowane przez klienta przed zainstalowaniem sprzętu. Szczegółowe informacje znajdują się w „Warunkach eksploatacji sprzętu”. f. Inne 78 5 dł. × szer. × wys.Wymagania dotyczące obiektu a. Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40℃, Wilgotność: <80%RH, brak gazów korozyjnych , brak silnego prądu powietrza.b. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze od 0,3 do 0,5 MPa, zużycie gazu około 12 ~ 15 m: Linia ognia: / h .c. ＞3( d. Podłoże: poziome, bez widocznych wibracji, nośność＞500 kg/m2.sZasilanieOdp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach.( 78 kVA,3 Fazas5 Linias, 220/380V , Częstotliwość 50HZ, kolor kabla: Linia ognia: żółty, zielony, czerwony , Linia zerowa: niebieski, Linia uziemiająca: żółto-zielony.f. Powierzchnia instalacji: ponad 11000×3000×3000mm( dł. × szer. × wys.)Instalacja, powierzchnia ponad 33m2 .FAQP1. Czy Tailord jest producentem pieców czy agentem handlowym?Odp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach.P2. Co rodzaju pieców posiadasz? Odp.: Piec taśmowy, piec rolkowy, piec popychaczowy, piec dzwonowy, piec skrzynkowy, piec rurowy, piec obrotowy. P3. A co z czasem realizacji? Odp.: 60-90 dni na produkcję pieca. P4. Czy masz jakiś limit MOQ dla zamówienia pieca? Odp.: Niskie MOQ, 1 jednostka jest dostępna. P5. Jak wysyłacie towary i jak długo trwa dostawa? Odp.: Zazwyczaj wysyłka morska, lotnicza i Pociąg jest również opcjonalny. Czas przyjazdu zależy od odległości. P5. Jak złożyć zamówienie na piec? Odp.: Po pierwsze, daj nam znać swoje szczegółowe wymagania lub zastosowanie. Po drugie, my oferujemy umowę techniczną pieca i wycenę zgodnie z Twoimi wymaganiami lub naszymi sugestiami. Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie. Na koniec organizujemy produkcję. P7: Czy oferujecie gwarancję na piece? Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji po ostatecznym odbiorze. P8: Czy oferujecie instalację i uruchomienie na miejscu? Odp.: Zgodnie z konkretnym modelem pieca, zaoferujemy wsparcie online lub serwis na miejscu.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
