Luogo di origine:
Hefei, Cina
Marca:
Tailord
Certificazione:
ISO9001:2015
Numero di modello:
SLA2008-0909Z
Padroneggiare la transizione critica dalla forma organica alle prestazioni inorganiche
La produzione di isolatori in vetro prevede una delicata danza termica in due fasi: la meticolosa rimozione degli ausiliari di formatura organici (legante/combustione) seguita dalla densificazione e vetrificazione ad alta temperatura della polvere di vetro. I forni a nastro mesh Tailord sono magistralmente progettati per gestire questa transizione critica senza soluzione di continuità all'interno di un unico processo continuo. I nostri forni forniscono le distinte zone termiche a controllo indipendente essenziali per la completa rimozione della cera senza difetti e la successiva sinterizzazione precisa necessaria per ottenere un isolatore in vetro completamente denso, meccanicamente resistente e elettricamente superiore.
Applicazioni chiave e vantaggi del processo per la combustione del legante e la vetrificazione:
Combustione del legante controllata e multistadio: I nostri forni sono dotati di zone a bassa temperatura appositamente progettate con un controllo preciso dell'atmosfera e del flusso d'aria per volatilizzare e rimuovere lentamente e completamente plastificanti, leganti e lubrificanti. Ciò previene la formazione di bolle, crepe o residui di carbonio.
Prevenzione dei difetti durante la fase critica: L'aumento graduale e le velocità di riscaldamento attentamente controllate nella zona di combustione sono fondamentali per consentire agli elementi organici di uscire dal compatto senza causare accumulo di pressione interna o danni strutturali al fragile corpo "marrone".
Vetrificazione ottimizzata per la massima densità: Dopo la rimozione degli elementi organici, il profilo passa senza soluzione di continuità alle zone di sinterizzazione ad alta temperatura. Qui, le particelle di vetro si fondono insieme in modo controllato, raggiungendo una densità quasi teorica, fondamentale per l'elevata resistenza meccanica e le proprietà dielettriche.
Sviluppo di una resistenza dielettrica superiore: Una microstruttura completamente densa e priva di pori, ottenuta attraverso un preciso controllo della temperatura durante la vetrificazione, è alla base di un'eccellente resistenza all'isolamento elettrico e della capacità di resistere a gradienti di alta tensione senza guasti.
Eccellente uniformità della temperatura per la consistenza: Con un design termico avanzato che garantisce l'uniformità su tutto il nastro, ogni isolatore viene trattato in modo identico. Ciò garantisce stabilità dimensionale, resistenza meccanica e prestazioni elettriche costanti in tutto il lotto di produzione.
Gestione personalizzata dell'atmosfera: La zona di combustione può essere configurata con sistemi di scarico specifici per rimuovere in sicurezza i vapori di idrocarburi, mentre la zona di sinterizzazione può utilizzare un'atmosfera controllata per influenzare la chimica superficiale e le proprietà finali del vetro.
Produzione ad alto volume per le reti elettriche: Progettati per un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, i nostri forni a nastro mesh soddisfano le esigenze di produzione su larga scala del settore energetico, producendo isolatori affidabili per linee di trasmissione, sottostazioni e apparecchiature elettriche.
Conservazione della geometria precisa: Il trasporto delicato e orizzontale del nastro mesh impedisce la deformazione delle parti delicate durante la fase critica di rimozione del legante e le supporta durante il restringimento durante la sinterizzazione, mantenendo dimensioni finali precise.
Processo combinato ad alta efficienza energetica: L'integrazione della debinding e della sinterizzazione in un unico forno continuo riduce significativamente il consumo di energia e l'ingombro rispetto ai processi batch separati, portando a un costo inferiore per unità e a una maggiore efficienza produttiva.
Garantire l'affidabilità del servizio a lungo termine: Eliminando i difetti interni (pori, macchie di carbonio) e ottenendo una struttura vetrificata perfetta, il nostro processo di sinterizzazione contribuisce direttamente alla resistenza a lungo termine dell'isolatore all'invecchiamento ambientale, all'umidità e al tracciamento elettrico, garantendo decenni di servizio affidabile.
Collabora con Tailord per consolidare la tua reputazione di qualità e affidabilità. I nostri forni integrati di debinding e vetrificazione sono la pietra angolare per la produzione di isolatori in vetro che resistono alla prova del tempo e della tensione.
TAILORD – ESPERTI IN FORNI PER TRATTAMENTI TERMICI INDUSTRIALI
Fondata nel 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ha sede a Hefei, nella provincia di Anhui, una città rinomata per la sua eccellenza nella scienza e nell'istruzione. In qualità di azienda moderna specializzata in R&S, vendita, progettazione e produzione di forni industriali, Siamo stati riconosciuti dal governo come un'impresa high-tech, una PMI basata sulla tecnologia, una PMI innovativa e ha ottenuto la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO. Siamo stati anche insigniti di titoli come Contribuente di classe A e Impresa affidabile e meritevole di credito di classe A. L'azienda detiene dozzine di brevetti di modelli di utilità, brevetti di invenzione e diritti d'autore. Nel campo dei forni industriali, Tailord ha stabilito partnership stabili e a lungo termine con centinaia di aziende leader a livello mondiale, università e istituti di ricerca, grazie alla sua profonda competenza tecnologica e alla quota di mercato leader.
FAQ
Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale?
A: Siamo un produttore specializzato in forni per trattamenti termici industriali, con sede a Hefei, in Cina.
Q2. Che tipo di forni avete? A: Forno a nastro mesh, forno a rulli, forno a spinta, forno a campana, forno a scatola, forno a tubo, forno rotante.
Q3. Che dire dei tempi di consegna?
A: 60-90 giorni per la produzione del forno.
Q4. Hai qualche limite MOQ per l'ordine del forno?
A: MOQ basso, 1 unità disponibile.Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare?
A: Normalmente, spedizione via mare, aerea e treno è anche opzionale.Il tempo di arrivo dipende dalla distanza.
Q5. Come procedere con un ordine per il forno?
A: Innanzitutto, facci sapere le tue esigenze dettagliate o l'applicazione. In secondo luogo, offriamo l'accordo tecnico del forno e citiamo in base alle tue esigenze o ai nostri suggerimenti. In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale.
Infine, organizziamo la produzione.
Q7: Offrite garanzia per i forni? A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale.
Q8: Potete offrire installazione e messa in servizio in loco? A: In base allo specifico modello di forno, offriremo supporto online o servizio in loco.
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