Mesh-Bandofen für Binder-Ausbrand & Vitrifikation von Glasisolatoren
Meisterung des kritischen Übergangs von organischer Form zu anorganischer Leistung
Die Herstellung von Glasisolatoren beinhaltet einen heiklen zweistufigen thermischen Tanz: die sorgfältige Entfernung der organischen Formhilfsmittel (Binder/Ausbrand), gefolgt von der Hochtemperaturverdichtung und Vitrifikation des Glaspulvers. Tailord's Mesh-Bandöfen sind meisterhaft konstruiert, um diesen kritischen Übergang nahtlos in einem einzigen, kontinuierlichen Prozess zu bewältigen. Unsere Öfen bieten die unterschiedlichen, unabhängig gesteuerten Temperaturzonen, die für die vollständige Wachsentfernung ohne Defekte und das anschließende präzise Sintern erforderlich sind, um einen vollständig dichten, mechanisch festen und elektrisch überlegenen Glasisolator zu erhalten.
Wichtige Anwendungen & Prozessvorteile für Binder-Ausbrand & Vitrifikation:
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Kontrollierter, mehrstufiger Binder-Ausbrand: Unsere Öfen verfügen über speziell entwickelte Niedrigtemperaturzonen mit präziser Atmosphäre und Luftstromkontrolle, um Weichmacher, Bindemittel und Schmiermittel langsam und vollständig zu verflüchtigen und zu entfernen. Dies verhindert Blasenbildung, Rissbildung oder die Bildung von Kohlenstoffrückständen.
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Vermeidung von Defekten während der kritischen Phase: Das allmähliche Hochfahren und die sorgfältig kontrollierten Heizraten in der Ausbrandzone sind entscheidend, damit die organischen Stoffe den Formling verlassen können, ohne einen inneren Druckaufbau oder strukturelle Schäden am fragilen "Grünkörper" zu verursachen.
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Optimierte Vitrifikation für maximale Dichte: Nachdem die organischen Stoffe entfernt wurden, geht das Profil nahtlos in die Hochtemperatur-Sinterzonen über. Hier verschmelzen die Glaspartikel auf kontrollierte Weise miteinander und erreichen eine nahezu theoretische Dichte, was für hohe mechanische Festigkeit und dielektrische Eigenschaften von entscheidender Bedeutung ist.
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Überlegene Entwicklung der dielektrischen Festigkeit: Eine vollständig dichte, porenfreie Mikrostruktur, die durch präzise Temperaturkontrolle während der Vitrifikation erreicht wird, ist die Grundlage für einen ausgezeichneten elektrischen Isolationswiderstand und die Fähigkeit, hohen Spannungsgradienten ohne Ausfall standzuhalten.
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Hervorragende Temperaturhomogenität für Konsistenz: Durch fortschrittliches thermisches Design, das die Gleichmäßigkeit über das Band gewährleistet, wird jeder Isolator identisch behandelt. Dies garantiert eine gleichbleibende Dimensionsstabilität, mechanische Festigkeit und elektrische Leistung über die gesamte Produktionscharge.
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Kundenspezifisches Atmosphärenmanagement: Die Ausbrandzone kann mit spezifischen Abluftsystemen konfiguriert werden, um Kohlenwasserstoffdämpfe sicher zu entfernen, während die Sinterzone eine kontrollierte Atmosphäre nutzen kann, um die endgültige Oberflächenchemie und die Eigenschaften des Glases zu beeinflussen.
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Hochvolumenproduktion für Stromnetze: Unsere Mesh-Bandöfen sind für den kontinuierlichen 24/7-Betrieb ausgelegt und erfüllen die Anforderungen der Energiebranche an die Großserienproduktion, indem sie zuverlässige Isolatoren für Übertragungsleitungen, Umspannwerke und elektrische Geräte herstellen.
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Erhaltung der präzisen Geometrie: Der schonende, horizontale Transport des Mesh-Bandes verhindert eine Verformung der empfindlichen Teile während der kritischen Binderentfernungsphase und unterstützt sie während des Schrumpfens beim Sintern, wodurch präzise Endabmessungen erhalten bleiben.
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Energieeffizienter kombinierter Prozess: Die Integration von Entbindern und Sintern in einem einzigen kontinuierlichen Ofen reduziert den Energieverbrauch und die Stellfläche erheblich im Vergleich zu separaten Chargenprozessen, was zu geringeren Kosten pro Einheit und einer höheren Produktionseffizienz führt.
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Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit im Betrieb: Durch die Beseitigung interner Fehler (Poren, Kohlenstoffflecken) und das Erreichen einer perfekten vitrifizierten Struktur trägt unser Sinterprozess direkt zur langfristigen Beständigkeit des Isolators gegen Alterung durch Umwelteinflüsse, Feuchtigkeit und elektrisches Kriechverhalten bei und gewährleistet jahrzehntelangen zuverlässigen Betrieb.
Arbeiten Sie mit Tailord zusammen, um Ihren Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit zu festigen. Unsere integrierten Entbinderungs- und Vitrifizierungsöfen sind der Grundpfeiler für die Herstellung von Glasisolatoren, die den Test der Zeit und der Spannung bestehen.

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Industrielles PC-integriertes Steuerungssystem
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Ultraschall-Mesh-Bandreinigungssystem
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Profilierungstest-Thermoelement
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Abluftgasbehandlungssystem
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TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Gegründet im Jahr 2016, hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und vertrauenswürdiges Unternehmen der Klasse A ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von führenden globalen Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf industrielle Wärmebehandlungsöfen mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.
Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?
A: Mesh-Bandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.
Q3. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellung?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist auch optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Zuerst teilen Sie uns Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen mit.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.