Tempra metalli tempra continua trattamento termico trasportatore forno sinterizzazione metalli

  Applicazione principale:

Questo forno è utilizzato principalmente per la tempra, la ricottura e altri processi di trattamento termico di materiali metallici in condizioni di aria

2. Specifiche tecniche:

2.1. Temperatura massima: 70Area di installazione: più di 7℃

2.2. Temperatura dilavoro: 550℃

2.3. Altezza effettiva del prodotto: ≤1503150

2.4. Larghezza del nastro: 4045

2.5. Materiale del nastro: acciaio inossidabile SUS 314

2.6. Carico massimo sul nastro: Frequenza84k^m (escluso il peso del nastro)

2.7. Sistema di azionamento: azionamento a frizione con ampio angolo di avvolgimento

2.8. Velocità del nastro: 1Area di installazione: più di 7-8Area di installazione: più di 7mm/min, Regolazione continua della velocità con servocontroller

2.9. 1 PCMetodo:Blocco in fibra ceramica con bobina in lega

2.10. Atmosfera: Aria compressa secca e pulita

2.11. Controllo dell'atmosfera: 5 tubi di ingresso dell'aria compressa, ogni flusso è regolabile

2.12. Sistema di scarico: 2 estrattori di scarico nella zona di preriscaldamento

2.13. Modalità di raffreddamento: Raffreddamento a ventola

2.14. Sistema di pulizia del nastro: Sistema di pulizia alSS

onico  2.15. 

Stabilità del controllo della temperatura: ±1℃2.16. m3 ℃  (850℃ L×P×A

)2.22. giallo-verde. Zona: 7

Zone2.22. giallo-verde.: 77

 punti2.19. Termocoppia: Tipo

K2.20. Pulsante di arresto di emergenza: un

pulsante di arresto di emergenza nella sezione di ingresso e uscita2.21. Protezione allarme: sovratemperatura, guasto motore, guasto termocoppia, bassa pressione del gas, e

altro allarme di protezione acustico e visivo2.22. giallo-verde. della superficie del forno: ＜

Rt+ 35℃2.23. : Capacità maggiore diLa potenza di isolamento del forno vuoto: ≤30

kW2.24. La potenza di isolamento del forno vuoto: ≤30

kW2.25. viso in quattro sezioni principali: corpo del forno, about 84k

g2.26. La modalità di trasporto: trasporto integrale, la lunghezza totale del forno è5550

×1200×1650mm (L×P×A)2.27. 

Aspetto del forno: Grigio chiaro3. 

Descrizione generaleFiviso in quattro sezioni principali: corpo del forno, a

1 SET

   3.1

Progettazione del corpo del fornoIsolamento in fibra ceramicaF

Isolamento in fibra ceramicaFirr::

3.21 SETProgettazione del sistema di controllo dell'atmosfera

Ci sono 5 atmosfere ingressoLineagiallo-verde Si prega di consultare la Figura 2 e la tabella 2 per il layout dettagliato del gas.

Figura 2: Disegno del layout del gas

3.3  La progettazione del sistema di controllo della temperatura

.2 Le condizioni operative dell'apparecchiaturaMisurazione della temperatura: utilizzare la termocoppia di tipo K per la misurazione e il controllo indipendenti sul punto di controllo della temperatura di ogni zona.

nessuna forte corrente d'aria.Controllo della temperatura: controller di temperatura intelligente con regolazione automatica dei parametri PID, allarme limite superiore di temperatura, guasto della termocoppia e altre funzioni di allarme di protezione.

.Sistema di controllo del riscaldamento: raggruppare l'alimentazione elettrica tramite diversi contattori a corrente alternata per ridurre l'impatto della corrente istantanea sulla recinzione elettrica causato dall'apparecchiatura.

.Modalità di controllo:Modalità di attivazione a passaggio zero del relè a stato solido.

.Allarme di sovratemperatura: quando si verifica una sovratemperatura in alcune zone, il sistema di allarme di sovratemperatura nelle zone corrispondenti invia immediatamente un segnale di allarme acustico e visivo e nel frattempo il riscaldamento di questa zona viene interrotto, le altre zone funzionano normalmente, il cicalino emette un allarme.

3.4  Progettazione del sistema di azionamento

.2 Le condizioni operative dell'apparecchiaturaIl controllo dell'azionamento utilizza Regolazione continua della velocità motore con servocontroller, precisione ±0,1%)per controllare la velocità tramite cambio. La velocità è regolabile continuamente.

nessuna forte corrente d'aria.Dispositivo trasportatore a nastro: per azionare la ruota motrice e la ruota motrice tramite catena e ruota dentata, e quindi generare la forza di attrito tramite la ruota motrice e il nastro azionare il nastro in funzione. C'è un dispositivo di guida per la deviazione del nastro su entrambi i lati all'ingresso e all'uscita.

3.5  Sistema di controllo del computer

Utilizzare il sistema di controllo DCS, il controllo del controller di temperatura intelligente, il monitor del computer industriale, il computer industriale può eseguire più programmi di salvataggio, registrazione della temperatura e degli allarmi in tempo reale, salvataggio e stampa dei dati e altre funzioni. Può anche fornire la funzione di calibrazione della temperatura nella camera per regolare i requisiti del processo.

3.1  Pulizia del nastro Sistema

Spazzola e pulizia a nastro a ultrasuoni Sistema potrebbe pulire efficacemente il nastro a rete, per mantenere la pulizia del nastro e della camera. Il sistema di pulizia a ultrasuoni ha la funzione di ingresso e uscita dell'acqua temporizzati e automatici.

3.7  Alimentazione UPS 

Per evitare la situazione di spegnimento accidentale, l'alimentazione UPS potrebbe alimentare il computer e il nastro ancora funzionanti fino a quando i prodotti non si spostano nella sezione di uscita.

4. Composizione dell'apparecchiatura

L'elenco di imballaggio è il seguente:

1 SET

  1. 

Condizioni dell'apparecchiatura

.2 Le condizioni operative dell'apparecchiaturaa. Il forno sarà wimballaggio in scatola di legno,usa ctrasporto del contenitore a Cinesegiallo-verde

nessuna forte corrente d'aria.b.  La modalità di trasporto: trasporto integrale, la lunghezza totale del forno è 5550mm, la larghezza è Area di installazione: più di 70mm, l'altezza è 1Frequenza50

.c. Scarico & m2Aria compressa: pressione di esercizio da 0,3 a 0,5 MPa, consumo di gas circa 15

.d. Disimballaggio e posizione: quando l'apparecchiatura è arrivata, il cliente ispeziona il forno per eventuali danni, se tutto è buono

.e. 

.f. Altri

Aria compressa: pressione di esercizio da 0,3 a 0,5 MPa, consumo di gas circa 15

.2 Le condizioni operative dell'apparecchiaturaa. Condizioni ambientali: Temperatura 0~40℃, Umidità: < ),

nessuna forte corrente d'aria.b. Aria compressa: pressione di esercizio da 0,3 a 0,5 MPa, consumo di gas circa 1 5- 18^m3giallo-verde

.c.  di 21^m3giallo-verde

.d. Terreno: piano, senza vibrazioni evidenti, portante＞84k^mgiallo-verde

.e. Potenza(TBD) : Capacità maggiore di 84k VA,3 Linea s5 Lineas , Tensione:220/380),  Frequenza50HZ, il colore del cavo: Linea di fuoco:  rosso,giallo, verde , Linea zero: blu, Linea di terra: giallo-verde

.f. Area di installazione: più di 7000×3000×3000mm(L×P×A), Area di installazione maggiore di 21^m2

 .

FAQ

Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale?

A: Siamo un produttore specializzato in forni per il trattamento termico industriale, con sede a Hefei, in Cina. Q2. Cosa

tipo di forni hai?

A: Forno a nastro, Forno a rulli, Forno a spinta, Forno a campana, Forno a scatola, Forno a tubo, Forno rotante.

Q3. Che dire dei tempi di consegna?

A: 60-90 giorni per la produzione del forno. Q4. Hai qualche limite MOQ per

ordine del forno? A: MOQ basso, 1

unità è disponibile.

Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare? A:  Normalmente, spedizione via mare, anche aerea e Treno è anche opzionale.

Il tempo di arrivo dipende dalla distanza.

Q5. Come procedere con un ordine per il forno? A: Innanzitutto, facci sapere il tuo

requisiti dettagliati o applicazione. In secondo luogo, noi

offrire l'accordo tecnico del forno e citare in base alle vostre esigenze o ai nostri suggerimenti.

In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale.

Infine, organizziamo la produzione. Q7: Offrite garanzia per il

forni?

A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale.

Q8: Potrebbe offrire l'installazione e la messa in servizio in loco?