Nguồn gốc:
Hefei, Trung Quốc
Hàng hiệu:
Tailord
Chứng nhận:
ISO9001:2015
Số mô hình:
SLK2305-0811Z
Tình trạng thiết bịỨng dụng chínhe.
Lò nung này chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu kim loại trong điều kiện không khí để tôi, ủ và các quy trình xử lý nhiệt khác
2. Thông số kỹ thuậte.
2.1. Nhiệt độ tối đa: 7000×3000×3000mm℃
2.2. Hoạt động Nhiệt độ: 550℃
2.3. Chiều cao hiệu quả của sản phẩm: ≤15045
2.4. Chiều rộng băng tải: 40Vùng làm mát
2.5. Vật liệu băng tải: Thép không gỉ SUS 314
2.6. Tải trọng tối đa trên băng tải: HZ, màu của cápVA,2 . (không bao gồm trọng lượng băng tải)
2.7. Hệ thống truyền động: Truyền động ma sát góc lớn
2.8. Tốc độ băng tải: 100×3000×3000mm-800×3000×3000mmmm/phút, Điều chỉnh tốc độ vô cấp với bộ điều khiển servo
2.9. TấmPhương phápe. Khối sợi gốm với cuộn dây hợp kim
2.10. Khí quyển: Khí nén khô và sạch
2.11. Kiểm soát khí quyển: 5 ống dẫn khí nén, mỗi luồng có thể điều chỉnh
2.12. Hệ thống xả: 2 bộ hút xả ở vùng gia nhiệt trước
2.13. Chế độ làm mát: Làm mát bằng quạt
2.14. Hệ thống làm sạch băng tải: Hệ thống C làm sạch bằng sóng siêu âmScó thể làm sạch băng tải lưới một cách hiệu quả, để giữ cho băng tải và buồng sạch sẽ. Hệ thống làm sạch bằng sóng siêu âm có chức năng hẹn giờ, tự động vào và ra nước.2.15.
Độ ổn định kiểm soát nhiệt độ: ±1℃2.16.
Độ đồng đều nhiệt độ buồng: ±3/ h850 ℃ nền tảng ),
Nhiệt.f. 7 Vùng2.18.
Nhiệt.f. :e. Để tránh tình trạng mất điện đột ngột, nguồn điện UPS có thể cung cấp cho máy tính và băng tải vẫn hoạt động cho đến khi sản phẩm di chuyển đến phần ra.2.19.
Cặp nhiệt điện: Loại K2.20.
Nút dừng khẩn cấp: một nút dừng khẩn cấp ở phần vào và ra2.21.
Bảo vệ báo động: quá nhiệt, hỏng động cơ, hỏng cặp nhiệt điện, áp suất khí thấp, và báo động bảo vệ bằng âm thanh và hình ảnh khác2.22.
Nhiệt.f. <Rt+ 35℃2.23.
Công suất gia nhiệt: 84k2.25.
Công suất cách điện của lò không tải: ≤30kW2.25.
Trọng lượng: a3.1 3100kVA,2.26.
Kích thước tổng thể: 5550mm, chiều rộng là 2.27.
Hình thức lò: Xám nhạt3.
Mô tả chungLò được chia thành bốn phần chính: thân lò,
ae 1 3.1 Thiết kế thân lò
1.
F hình 1 để biết bố cục chi tiết của cấu trúc lò.
Fmmgu
mme 1:ased thành phần chứng nhậnBảng 1e. Tên
|
Chiều dài |
|||
|
Phạm vi của đồng hồ đo lưu lượng |
SL |
Tổng chiều dài |
Vào |
|
Rèm |
B |
mm, chiều rộng là 45 |
|
|
Được sử dụng để bổ sung không khí bình thường của |
ingKhung lò 600Khung lò Chiều cao |
từ mặt đất 45 |
770-820 mm, chiều dài tảiingvà dỡ hàng ingKhung lò CKhung lò 4950 |
|
Van thủ công trên ống xả Venturi có thể được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng khí. |
D |
Vùng tiền sảnh vào 45 |
|
|
Phần |
E |
I |
150 mm |
|
không khí |
F |
Vùng cách nhiệt ra |
3150 |
|
mm |
7 |
vùng, chiều dài của mỗi vùng: 45 |
Để tránh tình trạng mất điện đột ngột, nguồn điện UPS có thể cung cấp cho máy tính và băng tải vẫn hoạt động cho đến khi sản phẩm di chuyển đến phần ra. GTự nhiên Vùng làm mát |
|
150 mm |
Không có bộ phận làm nóng, vật liệu cách nhiệtH |
Vùng cách nhiệt ra |
750 mm |
|
Sợi gốm |
cách nhiệt |
I |
Chiều cao lò1 |
|
3 |
50mm |
6/ hBảng điều khiển vận hành thiết bị |
vị trí |
|
3.2 |
Thiết kế hệ thống kiểm soát khí quyển |
||
Có 5 khí quyển 1. s
.3.3 Thiết kế hệ thống kiểm soát nhiệt độ , Điện áp:f. 2
Không.
|
Mục . |
|
||
|
Phạm vi của đồng hồ đo lưu lượng |
A |
Vào |
Không khí |
|
Rèm |
Ngăn không khí bên ngoài vào buồng12-120LPMB |
BBO |
đầu vào |
|
Được sử dụng để bổ sung không khí bình thường của |
trướcd |
gia nhiệt phần12-120LPMC |
đầu vào |
|
Van thủ công trên ống xả Venturi có thể được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng khí. |
12-120LPM |
D |
đầu vào |
|
Phần |
Cửa hút khí Sử dụng d |
để kiểm soát hướng dòng khí để ngăn chặn chất kết dính làm ô nhiễm sản phẩms ., Điện áp:f. |
đầu vào |
|
không khí |
rèmĐể ngăn không khí bên ngoài vào lò để đảm bảo thiêu kết |
yêu cầu quy trình12-120LPM Lưu lượng khí thực tế của mỗi |
đầu vào |
|
có thể được hiển thị bằng đồng hồ đo lưu lượng3.3 Thiết kế hệ thống kiểm soát nhiệt độ a. |
|
||
Đo nhiệt độ: sử dụng cặp nhiệt điện loại K đo và kiểm soát độc lập tại điểm kiểm soát nhiệt độ của mỗi vùng.
Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 0~40℃, Độ ẩm: Kiểm soát nhiệt độ: Bộ điều khiển nhiệt độ thông minh với tự động điều chỉnh thông số PID, báo động giới hạn trên nhiệt độ cao, hỏng cặp nhiệt điện và các chức năng báo động bảo vệ khác.
Khí nén: áp suất làm việc từ 0,3 đến 0,5 MPa, tiêu thụ khí khoảng 1Hệ thống điều khiển gia nhiệt: cung cấp điện theo nhóm bằng
Hệ thống thông gió: hệ thống xả không tiếp xúc; công suất xả lớn hơn 20 contactor dòng điện xoay chiều để giảm tác động dòng điện tức thời lên hàng rào điện do thiết bị gây ra.d. Chế độ điều khiển
Mặt đất: bằng phẳng, không rung động rõ ràng, chịu tảiChế độ kích hoạt zero cross rơ le trạng thái rắn.e. Báo động quá nhiệt: khi quá nhiệt xảy ra ở một số vùng, hệ thống báo động quá nhiệt ở các vùng tương ứng sẽ ngay lập tức gửi tín hiệu báo động bằng âm thanh và hình ảnh và đồng thời việc gia nhiệt của vùng này bị cắt, các vùng khác hoạt động bình thường, còi phát ra âm thanh báo động.
Điệna.
Điều khiển truyền động sử dụng
Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 0~40℃, Độ ẩm: động cơ với bộ điều khiển servo, độ chính xác ±0,1%, để kiểm soát tốc độ bằng hộp số. Tốc độ có thể điều chỉnh liên tục.Khu vực lắp đặt Thiết bị băng tải: để dẫn động bánh xe chủ động và bị động thông qua xích và bánh răng xích, sau đó tạo ra lực ma sát bằng bánh xe chủ động và băng tải dẫn động băng tải chạy. Có một thiết bị dẫn hướng lệch băng ở cả hai bên ở lối vào và lối ra.
Khí nén: áp suất làm việc từ 0,3 đến 0,5 MPa, tiêu thụ khí khoảng 1 Hệ thống điều khiển máy tính
Sử dụng hệ thống điều khiển DCS, điều khiển bộ điều khiển nhiệt độ thông minh, màn hình máy tính công nghiệp, máy tính công nghiệp có thể thực hiện nhiều chương trình lưu, ghi nhiệt độ và báo động theo thời gian thực, lưu và in dữ liệu và các chức năng khác. Nó cũng có thể cung cấp chức năng hiệu chuẩn nhiệt độ trong buồng để điều chỉnh yêu cầu quy trình. 3.
6
Nguồn điện UPS50 Bàn chải và làm sạch băng tải siêu âmS
ystem có thể làm sạch băng tải lưới một cách hiệu quả, để giữ cho băng tải và buồng sạch sẽ. Hệ thống làm sạch bằng sóng siêu âm có chức năng hẹn giờ, tự động vào và ra nước.3.7
Nguồn điện UPSĐể tránh tình trạng mất điện đột ngột, nguồn điện UPS có thể cung cấp cho máy tính và băng tải vẫn hoạt động cho đến khi sản phẩm di chuyển đến phần ra. 4.
Thành phần thiết bị
Danh sách đóng gói như sau:Tên
Nội dung chính
|
|
SL |
Bộ phận cơ bản |
Lò |
|
1 PC |
Chứng nhận kiểm tra |
|
Gia nhiệt |
|
ai |
n purchased thành phần chứng nhận1 BỘ |
|
|
|
Hướng dẫn sử dụng, v.v. |
1 BỘ |
|
|
|
Gia nhiệt |
TấmKhối sợi gốm, Cuộn dây Kanthal |
(hoặc tương đương) (lên và xuống mỗi), |
BỘĐộng cơ truyền động |
|
1 BỘ |
|
Phụ tùng |
|
|
Rơ le trạng thái rắn |
1 PC |
|
Gia nhiệt |
|
TấmKhối sợi gốm, Cuộn dây Kanthal |
(hoặc tương đương) (lên và xuống mỗi)1 BỘ |
|
1.
Tình trạng thiết bị5.1 Vận chuyển và lắp đặt thiết bị tại chỗ
a.
Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 0~40℃, Độ ẩm: bao bì hộp gỗ,sử dụng cvận chuyển container đến Trung Quốc cảng.f.
Khí nén: áp suất làm việc từ 0,3 đến 0,5 MPa, tiêu thụ khí khoảng 15550 mm, chiều rộng là 120000×3000×3000mm1650HZ, màu của cápc.
Hệ thống thông gió: hệ thống xả không tiếp xúc; công suất xả lớn hơn 20Thiết bị lắp đặt: 2 .5-d.
Mặt đất: bằng phẳng, không rung động rõ ràng, chịu tảitốt, dỡ hàng và đặt lò đến vị trí mong muốn. e.
Điệnf.
Khu vực lắp đặt: lớn hơn 7: việc dỡ hàng, vị trí và hệ thống dây điện bên ngoài, chụp hút khói của thiết bị phải do khách hàng chuẩn bị. 5
-a.
Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 0~40℃, Độ ẩm: < 80%RH, không có khí ăn mòn, Khu vực lắp đặt b.
Khí nén: áp suất làm việc từ 0,3 đến 0,5 MPa, tiêu thụ khí khoảng 15- 18 m3/ h.f.
Hệ thống thông gió: hệ thống xả không tiếp xúc; công suất xả lớn hơn 20m2/ h.f.
Mặt đất: bằng phẳng, không rung động rõ ràng, chịu tải>500kVA,2 .f.
Điện(TBD): Dung lượng lớn hơn84 k VA,3 Phas, Điện áp: Dòngs, Điện áp:220/380 V , Khu vực lắp đặt 50 HZ, màu của cáp: Đường dây lửa: đỏ,vàng, xanh lá cây , Đường dây trung tính: xanh lam, Đường dây nối đất: vàng-xanh.f.
Khu vực lắp đặt: lớn hơn 7000×3000×3000mm(D×R×C), Khu vực lắp đặt lớn hơn 21m2 .FAQ
Q1. Tailord có phải là nhà sản xuất lò nung hay là đại lý thương mại?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên về lò xử lý nhiệt công nghiệp, có trụ sở tại Hợp Phì, Trung Quốc.
Q2. Cái gì
loại lò bạn có? A: Lò băng tải lưới, Lò nung con lăn, Lò đẩy, Lò chuông, Lò hộp, Lò ống, Lò quay.
Q3. Còn thời gian giao hàng thì sao?
A: 60-90 ngày để sản xuất lò.
Q4. Bạn có bất kỳ giới hạn MOQ nào cho
đơn đặt hàng lò? A: MOQ thấp, 1
đơn vị có sẵn. Q5. Bạn vận chuyển hàng hóa như thế nào và mất bao lâu để đến?
A: Thông thường, Vận chuyển đường biển, Hàng không và
Tàu cũng là tùy chọn. Thời gian đến phụ thuộc vào khoảng cách. Q5. Làm thế nào để tiến hành đặt hàng lò?
A: Đầu tiên, cho chúng tôi biết
yêu cầu chi tiết hoặc ứng dụng của bạn. Thứ hai, chúng tôi
cung cấp thỏa thuận kỹ thuật của lò và báo giá theo yêu cầu của bạn hoặc đề xuất của chúng tôi. Thứ ba, khách hàng xác nhận liên hệ và đặt cọc cho đơn đặt hàng chính thức.
Cuối cùng, chúng tôi sắp xếp sản xuất.
Q7: Bạn có cung cấp bảo hành cho
lò? A: Có, chúng tôi cung cấp bảo hành 1 năm sau khi chấp nhận cuối cùng.
Q8: Có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ không?
A: Theo kiểu lò cụ thể, chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ trực tuyến hoặc dịch vụ tại chỗ.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi