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Four continu de frittage à bande transporteuse Cr20Ni80 42W pour MGR

Four continu de frittage à bande transporteuse Cr20Ni80 42W pour MGR

Four continu de frittage à bande Cr20Ni80

Four de frittage continu MGR

Four à bande continue Cr20Ni80

Lieu d'origine:

Hefei, Chine

Nom de marque:

Tailord

Certification:

ISO9001:2015

Numéro de modèle:

SLK4005-0711Z

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Détails du produit
Température maximale:
1050℃
Largeur de la ceinture:
400mm
Matériau de ceinture:
Ceinture de maille du convoyeur Cr20Ni80
Vitesse de ceinture:
30 mm à 200 mm/min
Atmosphère:
Air comprimé
Zones de température:
7 Zones
Uniformité de la température:
± 3 ℃
Puissance de chauffage:
42W
Dimensions hors tout:
6090×1200×1350 (L×L×H)
Poids:
Au sujet de 3000KG
Mettre en évidence:

Four continu de frittage à bande Cr20Ni80

,

Four de frittage continu MGR

,

Four à bande continue Cr20Ni80

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
USD 50,000-70,000/Unit
Détails d'emballage
Emballage en bois
Délai de livraison
75-100 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
30 unités/mois
Description de produit

Four à bande maillée pour la production de résistances à couche épaisse (MGR)

Four continu de frittage à bande transporteuse Cr20Ni80 42W pour MGR 0

Cuisson de précision pour des performances optimales

Dans la production de résistances à couche épaisse, le processus de cuisson est là où la fonctionnalité principale est née. Les fours à bande maillée de Tailord sont conçus pour transformer la formulation de la couche appliquée en un film dur, stable et conducteur avec une précision et une répétabilité exceptionnelles. Nos fours offrent la combinaison critique de profil de température et de contrôle de l'atmosphère nécessaire pour obtenir un TCR (coefficient de température de résistance) optimal, une stabilité à long terme et des valeurs ohmiques précises.

Applications clés et avantages du processus pour la fabrication de MGR :

  1. Formation précise de la valeur ohmique : Le profil thermique uniforme et constant sur toute la largeur de la bande garantit que chaque résistance est frittée dans des conditions identiques. Cela se traduit directement par un contrôle de tolérance strict et une cohérence d'un lot à l'autre dans l'obtention des valeurs ohmiques cibles.

  2. Performances TCR optimisées : Le TCR de la couche est fortement dépendant de la courbe de cuisson. Nos systèmes de chauffage et de refroidissement multizones permettent un réglage méticuleux du profil, vous permettant de développer et de maintenir des résistances avec des caractéristiques TCR exceptionnellement faibles et prévisibles.

  3. Adhérence et intégrité supérieures du film : Les vitesses de montée et de descente contrôlées évitent les chocs thermiques, qui peuvent provoquer des microfissures ou une délamination. Il en résulte un film de couche robuste qui est parfaitement lié au substrat céramique, assurant la fiabilité sous contrainte mécanique et thermique.

  4. Production continue à haut volume : Conçus pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, nos fours à bande maillée sont l'épine dorsale des lignes de production de MGR à haut volume. Ils offrent une efficacité de débit inégalée, s'intégrant de manière transparente aux processus d'impression en amont et de marquage/revêtement en aval.

  5. Pureté de l'atmosphère pour la stabilité : Même une oxydation mineure peut dégrader les performances. Nos fours offrent une excellente étanchéité de l'atmosphère, utilisant généralement de l'air pur ou de l'azote, pour éviter la contamination et garantir que les propriétés électriques de la couche restent stables pendant toute la durée de vie de la résistance.

  6. Uniformité de température exceptionnelle : Grâce à des éléments chauffants et une conception de flux d'air avancés, nous garantissons une uniformité de température de ±3 °C ou mieux. Cela élimine les « points chauds » et garantit que chaque résistance sur la bande, du centre au bord, est cuite à la perfection.

  7. Manipulation douce et sans contamination : Le mouvement continu et régulier de la bande maillée empêche les copeaux de résistance de basculer ou de s'entrechoquer. L'utilisation de bandes maillées en céramique de haute pureté minimise le risque de contamination particulaire qui pourrait provoquer des courts-circuits ou des variations de performances.

  8. Optimisation rapide des processus : La flexibilité de contrôler indépendamment chaque zone permet un développement rapide et une mise au point fine des profils de cuisson pour les nouvelles formulations de MGR, accélérant votre délai de mise sur le marché pour les nouveaux produits.

  9. Fonctionnement économe en énergie : Les systèmes d'isolation et de récupération d'énergie de Tailord réduisent considérablement les coûts d'exploitation, ce qui réduit le coût par unité dans votre production à haut volume.

  10. Rendement maximisé et rebuts réduits : En offrant un contrôle et une répétabilité des processus inégalés, nos fours à bande maillée minimisent considérablement les variations et les défauts, augmentant directement votre rendement et améliorant vos résultats.

Associez-vous à Tailord pour dynamiser votre production de MGR avec fiabilité, précision et efficacité.

 

Four continu de frittage à bande transporteuse Cr20Ni80 42W pour MGR 1

 

 


 

FAQ

 

Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?

R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.

 

Q2. Quel type de fours avez-vous ?

R : Four à bande maillée, four à sole à rouleaux, four à poussée, four à cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.

 

Q3. Qu'en est-il du délai de livraison ?

R : 60 à 90 jours pour la production du four.

 

Q4. Avez-vous une limite de MOQ pour la commande de four ?

R : Faible MOQ, 1 unité est disponible.

 

Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?

R :  Normalement, l'expédition maritime, aérienne et le train est également facultatif. Le délai d'arrivée dépend de la distance.

 

Q5. Comment commander un four ?

R : Tout d'abord, faites-nous part de vos exigences détaillées ou de votre application.

Deuxièmement, nous offrons l'accord technique du four et le devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.

Troisièmement, le client confirme le contact et place un acompte pour une commande formelle.

Enfin, nous organisons la production.

 

Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesfours ?

R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale.

 

Q8 : Pourriez-vous proposer une installation et une mise en service sur site ?

R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.

 

 

 

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