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Forno di sinterizzazione continuo a nastro trasportatore Cr20Ni80 42W per MGR

Forno di sinterizzazione continuo a nastro trasportatore Cr20Ni80 42W per MGR

Forno di sinterizzazione continuo a nastro Cr20Ni80

Forno di sinterizzazione continuo MGR

Forno a nastro continuo Cr20Ni80

Luogo di origine:

Hefei, Cina

Marca:

Tailord

Certificazione:

ISO9001:2015

Numero di modello:

SLK4005-0711Z

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Dettagli del prodotto
Temperatura massima:
1050℃
Larghezza della cinghia:
400 mm
Materiale della cintura:
Nastro trasportatore in rete Cr20Ni80
Velocità della cinghia:
30 mm-200 mm/min
Atmosfera:
Aria compressa
Zone di temperatura:
7 Zone
Uniformità della temperatura:
± 3 ℃
Potenza di riscaldamento:
42W
Dimensioni complessive:
6090×1200×1350 (L×L×A)
Peso:
Circa 3000KG
Evidenziare:

Forno di sinterizzazione continuo a nastro Cr20Ni80

,

Forno di sinterizzazione continuo MGR

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Forno a nastro continuo Cr20Ni80

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 unità
Prezzo
USD 50,000-70,000/Unit
Imballaggi particolari
Imballaggio in legno
Tempi di consegna
75-100 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
30 unità/mese
Descrizione di prodotto

Forni a nastro mesh per la produzione di resistori a smalto metallico (MGR)

Forno di sinterizzazione continuo a nastro trasportatore Cr20Ni80 42W per MGR 0

Cottura di precisione per prestazioni ottimali

Nella produzione di resistori a smalto metallico, il processo di cottura è dove nasce la funzionalità principale. I forni a nastro mesh di Tailord sono progettati per trasformare la formulazione dello smalto applicato in un film duro, stabile e conduttivo con eccezionale precisione e ripetibilità. I nostri forni offrono la combinazione critica di profilo di temperatura e controllo dell'atmosfera necessaria per ottenere un TCR (Coefficiente di temperatura della resistenza) ottimale, stabilità a lungo termine e valori ohmici precisi.

Applicazioni chiave e vantaggi del processo per la produzione di MGR:

  1. Formazione precisa del valore ohmico: Il profilo termico uniforme e costante su tutta la larghezza del nastro assicura che ogni resistore sinterizzi in condizioni identiche. Ciò si traduce direttamente in un controllo delle tolleranze stretto e in una consistenza da lotto a lotto nel raggiungimento dei valori ohmici target.

  2. Prestazioni TCR ottimizzate: Il TCR dello smalto dipende in modo critico dalla curva di cottura. I nostri sistemi di riscaldamento e raffreddamento a più zone consentono una meticolosa messa a punto del profilo, consentendo di sviluppare e mantenere resistori con caratteristiche TCR eccezionalmente basse e prevedibili.

  3. Adesione e integrità superiori del film: Le velocità controllate di aumento e raffreddamento evitano shock termici, che possono causare micro-fessurazioni o delaminazione. Ciò si traduce in un film di smalto robusto che è perfettamente legato al substrato ceramico, garantendo affidabilità sotto stress meccanico e termico.

  4. Produzione continua ad alto volume: Progettati per un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, i nostri forni a nastro mesh sono la spina dorsale delle linee di produzione MGR ad alto volume. Offrono un'efficienza di produzione senza pari, integrandosi perfettamente con i processi di stampa a monte e di marcatura/rivestimento a valle.

  5. Purezza dell'atmosfera per la stabilità: Anche una minima ossidazione può degradare le prestazioni. I nostri forni offrono un'eccellente tenuta dell'atmosfera, utilizzando tipicamente aria pulita o azoto, per prevenire la contaminazione e garantire che le proprietà elettriche dello smalto rimangano stabili per tutta la durata del resistore.

  6. Uniformità di temperatura eccezionale: Con elementi riscaldanti e design del flusso d'aria avanzati, garantiamo un'uniformità della temperatura di ±3°C o migliore. Questo elimina i "punti caldi" e assicura che ogni resistore sul nastro, dal centro al bordo, sia cotto alla perfezione.

  7. Manipolazione delicata e priva di contaminazione: Il movimento fluido e continuo del nastro mesh impedisce ai chip dei resistori di ribaltarsi o scontrarsi. L'uso di nastri mesh ceramici di elevata purezza riduce al minimo il rischio di contaminazione da particelle che potrebbero causare cortocircuiti o variazioni delle prestazioni.

  8. Ottimizzazione rapida del processo: La flessibilità di controllare indipendentemente ogni zona consente un rapido sviluppo e una messa a punto dei profili di cottura per nuove formulazioni MGR, accelerando il time-to-market per i nuovi prodotti.

  9. Funzionamento a basso consumo energetico: L'isolamento e i sistemi di recupero di energia di Tailord riducono significativamente i costi operativi, abbassando il costo per unità nella produzione ad alto volume.

  10. Resa massimizzata e scarto ridotto: Fornendo un controllo e una ripetibilità del processo senza pari, i nostri forni a nastro mesh riducono drasticamente le variazioni e i difetti, aumentando direttamente la resa e migliorando i risultati.

Collabora con Tailord per energizzare la tua produzione MGR con affidabilità, precisione ed efficienza.

 

Forno di sinterizzazione continuo a nastro trasportatore Cr20Ni80 42W per MGR 1

 

 


 

FAQ

 

Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale?

A: Siamo un produttore specializzato in forni per il trattamento termico industriale, con sede a Hefei, in Cina.

 

Q2. Che tipo di forni avete? A: Forno a nastro mesh, forno a rulli, forno a spinta, forno a campana, forno a scatola, forno a tubo, forno rotante.

Q3. Che dire dei tempi di consegna?

 

A: 60-90 giorni per la produzione del forno.

Q4. Hai qualche limite MOQ per l'ordine del forno?

 

A: MOQ basso, 1 unità disponibile. Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare?

A:  Normalmente, spedizione via mare, aerea e treno è anche opzionale. Il tempo di arrivo dipende dalla distanza. Q5. Come procedere con un ordine per il forno?

 

A: Innanzitutto, comunicaci le tue esigenze dettagliate o l'applicazione. In secondo luogo, offriamo l'accordo tecnico del forno e citiamo in base alle tue esigenze o ai nostri suggerimenti. In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale. Infine, organizziamo la produzione.

Q7: Offrite garanzia per i forni? A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale. Q8: Potete offrire installazione e messa in servizio in loco?

 

A: In base allo specifico modello di forno, offriremo supporto online o servizio in loco.

 

 

 

 

 

 

 

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