Lò ủ liên tục kiểu con lăn xử lý nhiệt

Bước quan trọng đầu tiên để có mạch điện hoàn hảo: Loại bỏ hữu cơ chính xác và không gây ô nhiễm

Trước khi chất nền gốm có thể trở thành nền tảng vững chắc cho mạch điện đầu in chính xác, trước tiên nó phải trải qua quá trình gỡ rối tinh vi. Việc loại bỏ các chất kết dính hữu cơ và chất làm dẻo là giai đoạn phát sinh các khuyết tật nếu không được khắc phục. Lò nung gỡ rối lò lăn có độ sạch cao của Taillord được thiết kế để thực hiện bước đầu tiên quan trọng này với độ chính xác không khoan nhượng. Chúng tôi cung cấp hệ thống sưởi nhẹ nhàng, có kiểm soát và bầu không khí nguyên sơ cần thiết để loại bỏ hoàn toàn các chất hữu cơ mà không bị phồng rộp, nứt hoặc để lại cặn carbon, đảm bảo thân "màu nâu" được chuẩn bị hoàn hảo cho quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao tiếp theo.

Các ứng dụng chính & Ưu điểm của quy trình đối với việc gỡ rối chất nền Alumina:

1. Phân hủy nhiệt nhiều giai đoạn có kiểm soát:Lò nung của chúng tôi có các vùng nhiệt độ thấp được thiết kế tỉ mỉ với tốc độ tăng nhiệt độ chính xác. Điều này cho phép bay hơi và phân hủy dần dần và tuần tự các thành phần hữu cơ khác nhau (ví dụ: PVA, acrylic, chất làm dẻo), ngăn chặn việc tạo khí nhanh gây ra sự tích tụ và khuyết tật áp suất bên trong.

2. Môi trường siêu sạch, không có hạt:Hệ thống vận chuyển lò sưởi con lăn giúp loại bỏ sự tiếp xúc với bề mặt trên cùng của chất nền và lò được chế tạo theo tiêu chuẩn độ sạch Class 1000 (hoặc cao hơn). Điều này ngăn chặn bất kỳ sự ô nhiễm dạng hạt nào lắng xuống trên bề mặt chất nền "xanh" giàu chất kết dính, dính, rất quan trọng để đạt được các mạch không có khuyết tật sau khi kim loại hóa.

3. Luồng khí và khí thải được tối ưu hóa để loại bỏ hoàn toàn sản phẩm phụ:Lò được trang bị hệ thống xả mạnh mẽ và cân bằng chính xác. Điều này đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm phụ hữu cơ dạng khí và có thể ngưng tụ được sơ tán khỏi buồng một cách hiệu quả, ngăn chặn sự tái lắng đọng của chúng trên các bộ phận làm mát của chất nền hoặc bên trong lò, có thể dẫn đến các vết cacbon hoặc ô nhiễm.

4. Ngăn ngừa phồng rộp, nứt và tách lớp:Cấu hình gia nhiệt nhẹ nhàng và đồng đều, kết hợp với sự hỗ trợ hoàn toàn của các con lăn, giảm thiểu ứng suất nhiệt bên trong băng gốm mỏng manh màu xanh lá cây. Điều này rất quan trọng để ngăn ngừa cong vênh, nứt vi mô hoặc hình thành các vết phồng rộp bên trong khiến lớp nền trở nên vô dụng.

5. Không có cặn cacbon cho quá trình kim loại hóa vượt trội:Sự kết hợp giữa đặc tính nhiệt độ tối ưu và lượng oxy đưa vào luồng không khí vừa đủ đảm bảo đốt cháy hoàn toàn các chất hữu cơ thành CO₂ và H₂O, không để lại cặn cacbon. Bề mặt không có carbon là bắt buộc để đạt được độ bám dính và độ dẫn điện tuyệt vời trong quá trình in và nung màng dày tiếp theo.

6. Thông lượng khối lượng lớn cho sản xuất điện tử:Được thiết kế để hoạt động liên tục 24/7, Lò gỡ rối Roller Hearth của chúng tôi tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất tự động cho động cơ máy in, hỗ trợ nhu cầu khối lượng lớn của thị trường in ấn công nghiệp và tự động hóa văn phòng toàn cầu.

7. Tính đồng nhất nhiệt độ vượt trội cho tính nhất quán của quy trình (±3°C):Tính đồng nhất về nhiệt độ vượt trội trên toàn bộ chiều rộng con lăn đảm bảo rằng mọi bộ phận của mọi chất nền đều trải qua quá trình gỡ rối giống hệt nhau. Điều này giúp loại bỏ các khu vực nung chưa đủ hoặc quá nung, đảm bảo độ bền cơ học và chất lượng chuẩn bị nhất quán trong toàn bộ lô sản xuất.

8. Độ cong vênh và biến dạng của chất nền được giảm thiểu:Hệ thống sưởi ấm đồng đều từ cả trên và dưới, kết hợp với sự hỗ trợ liên tục của các con lăn, giúp ngăn chặn tình trạng chảy xệ hoặc cong vênh của băng gốm mỏng, lớn trong giai đoạn quan trọng khi chất kết dính đang mềm và phân hủy.

9. Quản lý khí quyển mạnh mẽ:Quá trình này thường sử dụng không khí sạch, khô với tốc độ dòng chảy được kiểm soát chính xác. Điều này cung cấp lượng oxy cần thiết cho quá trình phân hủy oxy hóa các chất hữu cơ trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của buồng xử lý trong phòng sạch.

10. Nền tảng cho năng suất và hiệu suất mạch cuối cùng:Chất nền được gỡ bỏ hoàn hảo là nền tảng không thể thương lượng để mang lại năng suất cao trong các quy trình tiếp theo. Bằng cách loại bỏ các khiếm khuyết ở giai đoạn ban đầu này, công nghệ của chúng tôi góp phần trực tiếp vào việc sản xuất các bộ phận máy in hiệu suất cao, đáng tin cậy với các đặc tính điện ổn định.

Hợp tác với Taillord để xây dựng quy trình của bạn trên nền tảng hoàn hảo. Các giải pháp gỡ rối của chúng tôi đảm bảo chất nền gốm của bạn bắt đầu hành trình với độ tinh khiết và tính toàn vẹn cần thiết cho các ứng dụng điện tử đòi hỏi khắt khe nhất.

• người định cư
• Cấu hình cặp nhiệt điện thử nghiệm
• Hệ thống xử lý khí thải
• Bộ nguồn UPS