فرن تلدين مستمر ذو أسطوانة دوارة للمعالجة الحرارية

الخطوة الأولى الحاسمة نحو دوائر خالية من العيوب: إزالة عضوية دقيقة دون أي تلوث

قبل أن تصبح الركيزة الخزفية أساسًا قويًا لدوائر رؤوس الطباعة الدقيقة، يجب أن تخضع أولاً لعملية فك الربط الدقيقة. تعتبر إزالة المواد الرابطة والملدنات العضوية مرحلة تولد فيها العيوب إذا لم يتم التغلب عليها. تم تصميم أفران فك تجليد الموقد الدوار عالية النظافة من Tailord لتنفيذ هذه الخطوة الأولى الحاسمة بدقة لا هوادة فيها. نحن نوفر التدفئة اللطيفة والمتحكم فيها والجو النقي الضروري لإخلاء المواد العضوية تمامًا دون حدوث تقرحات أو تشقق أو ترك بقايا الكربون وراءها، مما يضمن إعداد جسم "بني" بشكل مثالي للتلبد اللاحق بدرجة حرارة عالية.

التطبيقات الرئيسية ومزايا العملية لفصل ركيزة الألومينا:

1. التحلل الحراري المتحكم فيه والمتعدد المراحل:تتميز أفراننا بمناطق ذات درجات حرارة منخفضة مصممة بدقة مع معدلات انحدار دقيقة. وهذا يسمح بالتطاير والانهيار التدريجي والمتسلسل للمكونات العضوية المختلفة (على سبيل المثال، PVA والأكريليك والملدنات)، مما يمنع توليد الغاز السريع الذي يسبب تراكم الضغط الداخلي والعيوب.

2. بيئة فائقة النظافة وخالية من الجسيمات:يمنع نظام نقل الموقد الأسطواني الاتصال بالسطح العلوي للركيزة، وقد تم تصميم الفرن وفقًا لمعايير النظافة من الفئة 1000 (أو أفضل). وهذا يمنع أي تلوث جسيمي من الاستقرار على سطح الركيزة "الأخضر" اللزج الغني بالمواد الرابطة، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق دوائر خالية من العيوب بعد المعدنة.

3. تحسين تدفق الهواء والعادم لإزالة المنتجات الثانوية بالكامل:الفرن مجهز بنظام عادم قوي ومتوازن بدقة. وهذا يضمن إخلاء جميع المنتجات الثانوية العضوية الغازية والقابلة للتكثيف بكفاءة من الغرفة، مما يمنع إعادة ترسبها على الأجزاء الأكثر برودة من الركيزة أو داخل الفرن، مما قد يؤدي إلى ظهور بقع كربونية أو تلوث.

4. الوقاية من التقرحات والتكسير والتصفيح:يعمل شكل التسخين اللطيف والموحد، جنبًا إلى جنب مع الدعم الكامل للبكرات، على تقليل الضغط الحراري داخل شريط السيراميك الأخضر الهش. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لمنع الاعوجاج أو التشققات الدقيقة أو تكوين بثور داخلية من شأنها أن تجعل الركيزة عديمة الفائدة.

5. صفر بقايا كربون من أجل تعدين فائق:يضمن الجمع بين درجة الحرارة المثالية ودخول الأكسجين الكافي في تدفق الهواء الاحتراق الكامل للمواد العضوية إلى ثاني أكسيد الكربون وH₂O، دون ترك أي بقايا كربونية وراءها. يعد السطح الخالي من الكربون أمرًا إلزاميًا لتحقيق التصاق وموصلية ممتازة في طباعة الأغشية السميكة وإطلاقها لاحقًا.

6. إنتاجية عالية الحجم لتصنيع الإلكترونيات:تم تصميم أفران فك ربط الموقد الدوار الخاصة بنا للتشغيل المستمر على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع، وتندمج بسلاسة في خطوط الإنتاج الآلية لمحركات الطابعات، مما يدعم المتطلبات الكبيرة الحجم لأتمتة المكاتب العالمية وأسواق الطباعة الصناعية.

7. توحيد درجة الحرارة الفائق لضمان اتساق العملية (±3 درجة مئوية):ويضمن توحيد درجة الحرارة الاستثنائي عبر عرض الأسطوانة بالكامل أن كل جزء من كل ركيزة يخضع لعملية فك ربط متطابقة. يؤدي هذا إلى التخلص من المناطق التي تعاني من نقص أو زيادة في الحرق، مما يضمن قوة ميكانيكية متسقة وجودة إعداد عبر دفعة الإنتاج بأكملها.

8. التقليل من تشوه وتشويه الركيزة:يمنع التسخين الموحد من الأعلى والأسفل، إلى جانب الدعم المستمر للبكرات، ترهل أو تشوه الشريط الخزفي الكبير والرفيع أثناء المرحلة الحرجة عندما تصبح المجلدات طرية ومتحللة.

9. إدارة قوية للجو:تستخدم العملية عادةً هواءً نظيفًا وجافًا بمعدلات تدفق يتم التحكم فيها بدقة. وهذا يوفر الأكسجين اللازم للتحلل التأكسدي للمواد العضوية مع الحفاظ على سلامة غرفة الأبحاث في غرفة العملية.

10. التأسيسية للعائد وأداء الدائرة النهائية:تعتبر الركيزة المتحللة بشكل مثالي هي الأساس غير القابل للتفاوض لتحقيق عوائد عالية في العمليات النهائية. من خلال القضاء على العيوب في هذه المرحلة الأولية، تساهم تقنيتنا بشكل مباشر في إنتاج مكونات طابعة موثوقة وعالية الأداء ذات خصائص كهربائية متسقة.

كن شريكًا مع Tailord لبناء عمليتك على أساس لا تشوبه شائبة. تضمن حلول فك الربط لدينا أن تبدأ الركائز الخزفية الخاصة بك رحلتها بالنقاء والنزاهة المطلوبة للتطبيقات الإلكترونية الأكثر تطلبًا.

• المستوطنون
• التنميط اختبار الحرارية
• نظام معالجة غاز العادم
• يو بي إس إمدادات الطاقة