Perlakuan Panas Tungku Annealing Roller Hearth Berkelanjutan

Langkah Pertama yang Kritis untuk Sirkuit Sempurna: Penghilangan Organik Presisi dengan Nol Kontaminasi

Sebelum substrat keramik dapat menjadi fondasi yang kuat untuk sirkuit printhead presisi, ia harus terlebih dahulu melalui proses debinding yang halus. Penghilangan pengikat organik dan plasticizer adalah tahap di mana cacat lahir jika tidak dikuasai. Tanur Debinding Roller Hearth Kebersihan Tinggi Tailord dirancang untuk melaksanakan langkah pertama yang kritis ini dengan presisi tanpa kompromi. Kami menyediakan pemanasan yang lembut dan terkontrol serta atmosfer yang murni yang penting untuk sepenuhnya mengevakuasi bahan organik tanpa melepuh, retak, atau meninggalkan residu karbon, memastikan "tubuh" cokelat yang sempurna untuk sintering suhu tinggi berikutnya.

Aplikasi Utama & Keunggulan Proses untuk Debinding Substrat Alumina:

1. Penguraian Termal Multi-Tahap yang Terkontrol: Tanur kami menampilkan zona suhu rendah yang dirancang dengan cermat dengan laju ramp yang presisi. Hal ini memungkinkan penguapan dan pemecahan komponen organik yang berbeda secara bertahap dan berurutan (misalnya, PVA, akrilik, plasticizer), mencegah generasi gas yang cepat yang menyebabkan penumpukan tekanan internal dan cacat.

2. Lingkungan Bebas Partikel, Sangat Bersih: Sistem transportasi roller hearth menghilangkan kontak dengan permukaan atas substrat, dan tanur dibangun sesuai standar kebersihan Kelas 1000 (atau lebih baik). Hal ini mencegah kontaminasi partikulat apa pun mengendap di permukaan substrat "hijau" yang lengket dan kaya pengikat, yang sangat penting untuk mencapai sirkuit bebas cacat setelah metalisasi.

3. Aliran Udara dan Knalpot yang Dioptimalkan untuk Penghilangan Produk Sampingan yang Lengkap: Tanur dilengkapi dengan sistem knalpot yang bertenaga dan seimbang secara presisi. Hal ini memastikan bahwa semua produk sampingan organik yang berbentuk gas dan dapat dikondensasi dievakuasi secara efisien dari ruang, mencegah pengendapan ulang pada bagian substrat atau bagian dalam tanur yang lebih dingin, yang dapat menyebabkan bintik-bintik karbon atau kontaminasi.

4. Pencegahan Melepuh, Retak, dan Delaminasi: Profil pemanasan yang lembut dan seragam, dikombinasikan dengan dukungan penuh dari rol, meminimalkan tekanan termal di dalam pita keramik hijau yang rapuh. Hal ini sangat penting untuk mencegah pelengkungan, retakan mikro, atau pembentukan lepuh internal yang akan membuat substrat tidak berguna.

5. Nol Residu Karbon untuk Metalasi Unggul: Kombinasi profil suhu yang optimal dan masuknya oksigen yang cukup dalam aliran udara memastikan pembakaran lengkap bahan organik menjadi CO₂ dan H₂O, tanpa meninggalkan residu karbon. Permukaan bebas karbon wajib untuk mencapai adhesi dan konduktivitas yang sangat baik dalam pencetakan dan pembakaran film tebal berikutnya.

6. Throughput Volume Tinggi untuk Manufaktur Elektronik: Dirancang untuk pengoperasian 24/7 terus-menerus, Tanur Debinding Roller Hearth kami terintegrasi secara mulus ke dalam lini produksi otomatis untuk mesin printer, mendukung permintaan volume tinggi dari pasar otomatisasi kantor dan pencetakan industri global.

7. Keseragaman Suhu Unggul untuk Konsistensi Proses (±3°C): Keseragaman suhu yang luar biasa di seluruh lebar rol menjamin bahwa setiap bagian dari setiap substrat mengalami debinding yang identik. Hal ini menghilangkan area yang kurang terbakar atau terlalu terbakar, memastikan kekuatan mekanik dan kualitas persiapan yang konsisten di seluruh batch produksi.

8. Minimalisasi Pelengkungan dan Distorsi Substrat: Pemanasan seragam dari atas dan bawah, ditambah dengan dukungan terus-menerus dari rol, mencegah kendur atau pelengkungan pita keramik tipis yang besar selama fase kritis ketika pengikat melunak dan terurai.

9. Pengelolaan Atmosfer yang Kuat: Proses ini biasanya menggunakan udara bersih dan kering dengan laju aliran yang dikontrol secara presisi. Hal ini menyediakan oksigen yang diperlukan untuk penguraian oksidatif bahan organik sambil mempertahankan integritas ruang bersih dari ruang proses.

10. Dasar untuk Hasil dan Kinerja Sirkuit Akhir: Substrat yang didebinding dengan sempurna adalah fondasi yang tidak dapat dinegosiasikan untuk hasil yang tinggi dalam proses hilir. Dengan menghilangkan cacat pada tahap awal ini, teknologi kami secara langsung berkontribusi pada produksi komponen printer yang andal dan berkinerja tinggi dengan sifat listrik yang konsisten.

Bermitra dengan Tailord untuk membangun proses Anda di atas fondasi yang sempurna. Solusi debinding kami memastikan substrat keramik Anda memulai perjalanannya dengan kemurnian dan integritas yang diperlukan untuk aplikasi elektronik yang paling menuntut.

• Settters
• Termokopel uji profil
• Sistem pengolahan gas buang
• Catu Daya UPS