30L水素圧縮空気ボックス型焼結炉 デバインディングろう付け用

バリスタセラミックスの脱バインダーおよび焼結用TAILORDボックス炉

優れた電圧クランプ性能と信頼性のための精密熱処理

高性能酸化亜鉛（ZnO）バリスタの中核は、熱処理段階で細心の注意を払って設計される独自の「粒界」微細構造です。TAILORDのボックス炉は、バリスタ製造における重要な脱バインダーおよび焼結段階をマスターするために専門的に設計されています。理想的な粒成長と酸化物相分布を実現するために必要な、正確な温度制御、均一な熱環境、および最適化された雰囲気を備えており、バリスタが一貫したクランプ電圧、高いエネルギー吸収、および回路保護のための長期的な安定性を提供します。

主な特徴とプロセスの利点:

1. 欠陥のない処理のための制御された熱プロファイリング: 当社の高度なプログラマブルコントローラーは、低温脱バインダー段階と高温焼結段階の両方で、細心の注意を払って最適化されたランプ速度を可能にします。この精密な制御は、ブリスターやクラックを引き起こすことなく有機バインダーを完全に除去し、バリスタの電圧特性を決定する焼結中の制御された粒成長に不可欠です。

2. 一貫した電気特性のための優れた温度均一性（±3℃）: この炉は、チャンバー全体で卓越した温度均一性を保証するために、バランスの取れた加熱システムで設計されています。これにより、バッチ内のすべてのバリスタディスクまたはブロックが同一の条件下で焼結され、破壊電圧（V1mA）や非線形係数（α）などの主要パラメータの厳しい許容誤差を達成するために不可欠です。

3. ZnOベースの組成物に対する最適化された空気雰囲気: この炉は、ZnOベースのバリスタの複雑な酸化物化学を維持するために不可欠な空気雰囲気で完全に動作します。酸素の存在は、所望の電圧依存性対称バリアを形成するために不可欠な、粒界形成酸化物相（例：Bi₂O₃、Sb₂O₃）の安定性を保証します。

4. 効率的なバインダー除去と副生成物の排出: 堅牢な気流と排気システムにより、脱バインダー段階での有機分解副生成物の完全な排出が保証されます。これにより、炭素汚染と細孔の形成が防止され、焼結後の密度が高く、より均一な微細構造が得られ、エネルギー処理能力が直接的に向上します。

5. 産業用信頼性のための堅牢な構造: 高品質の耐火材料と耐久性のある発熱体で構築されたTAILORDボックス炉は、要求の厳しい生産環境での信頼性の高い24時間体制の運用向けに設計されています。これにより、一貫したプロセス性能、高い稼働率、および大量生産のための低い総所有コストが保証されます。

TAILORDと提携する理由

• 性能の一貫性: 精密な熱制御は、バッチごとに予測可能で安定したバリスタ性能に直接つながります。

• 歩留まりの最大化: 均一な焼結により、電気的パラメータのばらつきが最小限に抑えられ、スクラップ率が削減され、生産歩留まりが向上します。

• 信頼性の向上: 完全に処理された微細構造は、バリスタが劣化することなく繰り返しサージ電流に耐える能力の基盤となります。

以下に最適: サージ保護デバイス（SPD）、電源、および家電製品用のZnOベースのバリスタディスクおよびブロックの脱バインダーおよび焼結。

信頼性の高い回路保護の基盤を構築するためにTAILORDをお選びください。当社のボックス炉ソリューションは、最新の電子システムの厳しい要求を満たす高性能バリスタの製造に不可欠な、制御された熱環境を提供します。