30-литровая водородная спекательная печь камерного типа для депарафинизации и пайки

TAILORD Печная печь для удаления связующего и спекания керамики варисторов

Прецизионная термическая обработка для превосходных характеристик и надежности фиксации напряжения

Основой высокопроизводительного варистора из оксида цинка (ZnO) является его уникальная микроструктура «границы зерен», которая тщательно формируется на этапах термической обработки. Печная печь TAILORD разработана для мастерского управления критическими фазами удаления связующего и спекания при производстве варисторов. Мы обеспечиваем точный контроль температуры, однородную термическую среду и оптимизированную атмосферу, необходимые для достижения идеального роста зерен и распределения оксидной фазы, гарантируя, что ваши варисторы обеспечивают стабильное напряжение фиксации, высокое поглощение энергии и долгосрочную стабильность для защиты цепей.

Основные характеристики и преимущества процесса:

1. Контролируемое термическое профилирование для безотказной обработки: Наш усовершенствованный программируемый контроллер обеспечивает тщательно оптимизированные скорости нагрева как для низкотемпературного удаления связующего, так и для высокотемпературного спекания. Этот точный контроль имеет решающее значение для полного удаления органических связующих веществ без образования пузырей или трещин, а также для контролируемого роста зерен во время спекания, который определяет характеристики напряжения варистора.

2. Превосходная однородность температуры для стабильных электрических свойств (±3°C): Печь спроектирована со сбалансированной системой нагрева, чтобы гарантировать исключительную однородность температуры во всей камере. Это гарантирует, что каждый диск или блок варистора в партии спекается в идентичных условиях, что имеет основополагающее значение для достижения жестких допусков по ключевым параметрам, таким как напряжение пробоя (V1mA) и нелинейный коэффициент (α).

3. Оптимизированная воздушная атмосфера для составов на основе ZnO: Печь отлично работает в воздушной атмосфере, что необходимо для поддержания сложной оксидной химии варисторов на основе ZnO. Наличие кислорода обеспечивает стабильность оксидных фаз, образующих границы зерен (например, Bi₂O₃, Sb₂O₃), которые имеют решающее значение для формирования желаемого зависящего от напряжения симметричного барьера.

4. Эффективное удаление связующего и эвакуация побочных продуктов: Надежная система воздушного потока и вытяжки обеспечивает полное удаление побочных продуктов разложения органических веществ на стадии удаления связующего. Это предотвращает загрязнение углеродом и образование пор, что приводит к более высокой плотности и более однородной микроструктуре после спекания, что напрямую повышает способность обработки энергии.

5. Прочная конструкция для промышленной надежности: Печи TAILORD Box, изготовленные из высококачественных огнеупорных материалов и прочных нагревательных элементов, рассчитаны на надежную круглосуточную работу в сложных производственных условиях. Это обеспечивает стабильную производительность процесса, высокую эксплуатационную готовность и низкую общую стоимость владения при массовом производстве.

Почему стоит сотрудничать с TAILORD?

• Стабильность производительности: Точный контроль температуры напрямую приводит к предсказуемой и стабильной работе варисторов, партия за партией.

• Максимальный выход: Равномерное спекание минимизирует разброс электрических параметров, снижая количество брака и увеличивая выход продукции.

• Повышенная надежность: Идеально обработанная микроструктура является основой способности варистора выдерживать повторяющиеся импульсные токи без деградации.

Идеально подходит для: Удаления связующего и спекания дисков и блоков варисторов на основе ZnO для устройств защиты от перенапряжений (SPDs), источников питания и бытовой электроники.

Выберите TAILORD, чтобы заложить основу надежной защиты цепей. Наши решения для печных печей обеспечивают контролируемую термическую среду, необходимую для производства высокопроизводительных варисторов, отвечающих строгим требованиям современных электронных систем.