Lugar de origem:
Hefei, China
Marca:
Tailord
Certificação:
ISO9001:2015
Número do modelo:
SLK2305-0811Z
ChineseAplicação Principalcom controlador servo
Esta fornalha é principalmente projetada para tratamento térmico de produtos como circuitos de filme espesso, resistores de filme espesso, eletrodos de componentes eletrônicos, pós-queima LTCC, etcÁrea de instalação
2. Especificação Técnicacom controlador servo
2.1. Temperatura Máxima: 105mkW
2.2. Temperatura de Trabalho: 300-10m0°C
2.3. Altura Efetiva do Produto: ≤13Sem elementos de aquecimento, material de isolamento
2.4. Largura da Correia: 40Sem elementos de aquecimento, material de isolamento
2.5. Material da Correia: Cr20Ni80
2.6. Carga Máxima na Correia: .220/380VA,A: 60-90 dias para a produção do forno. (exclui o peso da correia)
2.7. Sistema de Acionamento: Acionamento por fricção com grande ângulo de envolvimento
2.8. Velocidade da Correia: 30m200mm/min, Regulação de velocidade contínua com controlador servo
2.9. Condição do Equipamento Aquecimentocom controlador servoBloco de Fibra Cerâmica com Bobina de Liga
2.10. Atmosfera: Ar comprimido seco e limpo
2.11. Controle da Atmosfera: 5 tubos de entrada de ar comprimido, cada fluxo é ajustável
2.12. Sistema de Exaustão: 2 extratores de exaustão na zona de pré-aquecimento
2.13. Modo de Resfriamento: Resfriamento por ventilador
2.14. Sistema de Limpeza da Correia: Sistema de Limpeza por Ultrassom da Correia Clean A Lista de Embalagem é a seguinte:ystem
2.15. Estabilidade do Controle de Temperatura: ±1°C
2.16. Uniformidade da Temperatura da Câmara: ±2°C ( 850°C plataforma Q1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?
2.17. : Área de instalação 7 Zonas2.18.
Ponto de: Área de instalação 7com controlador servo Peças Básicas2.19. Termopar:
Tipo K2.20. Existem 5
um botão de parada de emergência na entrada e saída da fornalha2.21. Proteção de Alarme: sobre temperatura,
falha do motor, falha do termopar, baixa pressão de gás, e outro alarme de proteção audível e visual2.22. Temp.
da Superfície da Fornalha: : Área de instalação 2.23. Potência de Aquecimento: de
descarregamento de produtos: Área de instalação 60°C2.24. Potência de Aquecimento: 56kW
2.25. A Potência de Isolamento da Fornalha Vazia: ≤1bout
kW2.26. 5about
3000kDesign do Corpo da Fornalha2.27. Dimensão Geral: 220/380×1200×1350mm (C×L×A)
2.28. Aparência da Fornalha: Cinza Claroc. Descrição Geral
A fornalha é di
vidida em quatro seções principais: corpo da fornalha, a
sistema de controle da atmosfera, sistema de controle de temperatura e sistema de acionamento. :3.1 Design do Corpo da FornalhaConsulte a Tabela 1 e
ontainer transport to
igura 1 para o layout detalhado da estrutura da fornalha. F
i7r
7:Desenho do Layout da FornalhaBloco de Fibra Cerâmica, Bobina KanthalNºcom controlador servoComprimento
|
Observação |
|||
|
de Ar |
n |
6905 |
Evita a entrada de ar externo na câmara |
|
B |
Carregamento |
c. 50mm |
|
|
seção |
Mesa5705 mm5705 do chão |
é 50mm |
mm, o comprimento do carregamento inge descarregamentoing mesa é o mesmo.5705 Estrutura da fornalha5705 mm |
|
Entrada de Gás da Seção |
Zona do Vestíbulo de Entrada |
350 mm 50mm |
|
|
aglutinante |
Zona de Isolamento de Entrada |
150 mm |
Isolamento de fibra cerâmica |
|
entrada |
Zona de Aquecimento |
1 |
mm |
|
7 |
zonas, o comprimento de cada zona: |
45 50mm |
Peças Básicas Zona de Resfriamento Natural450 mmSem elementos de aquecimento, material de isolamento |
|
H |
Zona de Isolamento de SaídaAltura da Fornalha |
Isolamento de fibra cerâmica |
I |
|
Ventilador |
Zona de Resfriamento |
1 |
455mm |
|
Resfriamento por ventilador sem material de isolamento |
J Altura da Fornalha |
53 50mm |
Exclui a altura da chaminé de exaustão |
|
K |
Painel de operação do equipamento |
52 |
Design do Sistema de Controle da Atmosfera |
|
Existem 5 |
entrada s |
||
de atmosfera.ontainer transport to Figura 2: Desenho do Layout do Gás
Tabela váriosvermelho,Área de instalação Observação
Faixa do Medidor de Vazão
|
AA: 60-90 dias para a produção do forno. |
|
||
|
de Ar |
Cortina |
Evita a entrada de ar externo na câmara |
12-120LPM |
|
B |
BBO Entrada de GásUsado para suplemento normal de ar da |
pré- |
c. |
|
seção |
12-120LPM12-120LPM |
Entrada de Gás de Exaustão VenturiA válvula manual no tubo de exaustão Venturi pode ser usada para ajustar o fluxo de gás.12-120LPMD |
c. |
|
Entrada de Gás da Seção |
Usado |
d |
c. |
|
aglutinante |
polua o(s) produto(s) . 12-120LPM |
ESaída de ar cortina Para evitar a entrada de ar externo na fornalha para garantir os vermelho,Área de instalação |
c. |
|
entrada |
pode ser exibido por medidores de vazão3.3 O Design do Sistema de Controle de Temperatura a. |
Medição de Temperatura: use termopar tipo K medição e controle independentes no ponto de controle de temperatura de cada zona. b. Controle de Temperatura: Controlador de temperatura inteligente com ajuste automático de parâmetros PID, alarme de limite superior de alta temperatura, falha do termopar e outras funções de alarme de proteção. |
c. |
|
Sistema de Controle de Aquecimento: forneça eletricidade em grupo por vários contatores de corrente alternada para reduzir o impacto da corrente instantânea na cerca elétrica causada pelo equipamento. |
|
||
d.
-:
.e.
5003.4 Design do Sistema de Acionamentoa. O Controle de Acionamento usa
Energiamotor com controlador servo, precisão ±0,1%
spara controlar a velocidade por caixa de engrenagens. A velocidade é ajustável continuamente.
b.
-3.5 Sistema de Controle por Computador Use o sistema de controle DCS, controle de controlador de temperatura inteligente, monitor de computador industrial, o computador industrial pode realizar vários programas de salvamento, registro de temperatura e alarme em tempo real, salvamento e impressão de dados e outras funções. Ele também pode fornecer a função de calibração de temperatura na câmara para ajustar os requisitos do processo.3.6A: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China. Correia
.S
ystem poderia limpar a correia de malha de forma eficaz, para manter a limpeza da correia e da câmara. O sistema de limpeza ultrassônico tem a função de entrada e saída de água cronometradas e automáticas.
3.
QTDFonte de Alimentação UPS Para evitar a situação de desligamento acidental, a energia UPS pode fornecer energia ao computador e à correia ainda funcionando até que os produtos se movam para a seção de saída.4.
Composição do Equipamento A Lista de Embalagem é a seguinte:NomeConteúdo Principal
QTDPeças Básicas Fornalha
1 PC
Certificação de InspeçãoM
ai
|
|
n |
p |
u |
|
r |
chased componentes certification |
|
1. |
|
Documentos Técnicos |
Manual do Usuário etc1 CONJUNTOAs peças-chaveAquecimento PlacaBloco de Fibra Cerâmica, Bobina Kanthal(ou |
use c |
|
|
) |
Todos |
use c |
|
|
Motor de acionamento |
Condição do Equipamento5.1 Transporte e Instalação no Local do Equipamento |
Relé de Estado Sólido A fornalha será embalada em caixa de woodenQ1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial? |
Bloco de Fibra Cerâmica, Bobina Kanthal (ou |
|
equivalente |
|
) (para cima e para baixo cada) |
|
|
1 CONJUNTO |
|
|
1. |
|
Condição do Equipamento5.1 Transporte e Instalação no Local do Equipamento |
a. A fornalha será embalada em caixa de wooden, |
use c |
ontainer transport to
Chinese port
.
-O modo de transporte: transporte integral, o comprimento total da fornalha é6905mm, a largura é 1200mm, a altura é 1Área de instalação
.mm. c. Descarregar & Equipamento de Instalação: m empilhadeiras hidráulicas com capacidade de 2 toneladas (ou 1 guindaste com 52.Desempacotar e Localização: Quando o equipamento chegar, o cliente inspeciona a fornalha quanto a danos, se tudo estiver
500, descarregue e coloque a fornalha no local desejado. e. A: 60-90 dias para a produção do forno.f. Sistema de Ventilação: sistema de exaustão sem contato; a capacidade de exaustão é superior a 20: o descarregamento, localização e fiação externa, coifa de exaustão do equipamento devem ser preparados pelo cliente.
Energia.2 A Condição Operacional do Equipamentoa. Condição do Ambiente: Temperatura 0~40°C, Umidade:
s80%UR, sem gás corrosivo
maiorsem forte corrente de ar.b.
Sistema de Ventilação: sistema de exaustão sem contato; a capacidade de exaustão é superior a 205
- 18 mA: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China./ h
.c. Sistema de Ventilação: sistema de exaustão sem contato; a capacidade de exaustão é superior a 20 m3/ h.2.Área de instalação
500kQ3. E quanto ao prazo de entrega?2.Área de instalação
Energia(TBD): Capacidade maior que73220/380VA,A: 60-90 dias para a produção do forno.Área de instalação
s5 Linhas , Tensão: 220/380V , Frequênciavermelho, HZ, a cor do cabo: Linha de fogo: vermelho,amarelo, verde , Linha neutra: azulA: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.amarelo-verde .f. Área de Instalação: mais de 80 00×3000×3000mm(C×L×A), Área de instalação
maior que 24m2 .FAQQ1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?A: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.Q2. Quetipo de fornos você tem?A: Forno de Correia de Malha, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.Q3. E quanto ao prazo de entrega?A: 60-90 dias para a produção do forno.Q4. Você tem algum limite de MOQ para
pedido de forno?
A: Baixo MOQ, 1
unidade está disponível.
Q5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar? A: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e
Trem também é opcional.
O tempo de chegada depende da distância.
Q5. Como prosseguir com um pedido de forno?
A: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por último, organizamos a produção. Q7: Você oferece garantia para o fornos?
A: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
Q8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local? A: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
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