Forno di sinterizzazione continuo a nastro a maglia da 635 mm ISO9001 per induttori in ferrite

Forni a Nastro Mesh per la Sinterizzazione di Induttori in Ferrite

Sinterizzazione di Precisione per Prestazioni Magnetiche Superiori

Il cuore di ogni induttore in ferrite ad alte prestazioni è il suo corpo magnetico, le cui proprietà vengono sbloccate durante la fase critica di sinterizzazione. I forni a nastro Mesh di Tailord sono progettati con precisione per fornire l'esatto ambiente termico necessario per trasformare i compatti di polvere pressata in nuclei di ferrite densi, ad alta permeabilità e a basse perdite. Le nostre soluzioni di sinterizzazione continua garantiscono uno sviluppo microstrutturale ottimale, determinando direttamente la stabilità dell'induttanza, la corrente di saturazione e l'efficienza complessiva dei vostri induttori.

Applicazioni chiave e vantaggi del processo per la sinterizzazione di induttori in ferrite:

1. Sviluppo microstrutturale controllato: Il preciso profilo di temperatura multi-zona è fondamentale per ottenere una microstruttura uniforme e a grana fine. Questo regola direttamente la permeabilità magnetica e la resistività elettrica del prodotto finale, consentendovi di raggiungere precisi obiettivi di prestazione.

2. Ottimizzazione delle proprietà magnetiche (permeabilità/perdite): La sinterizzazione influenza direttamente le proprietà magnetiche critiche. I nostri forni consentono un meticoloso controllo sulla pressione parziale dell'ossigeno e sulla curva di temperatura, essenziale per ridurre al minimo le perdite per isteresi e correnti parassite, ottenendo induttori ad alta efficienza per applicazioni di potenza.

3. Prevenzione di distorsioni e fessurazioni: Il movimento delicato e continuo del nastro mesh, combinato con velocità di riscaldamento e raffreddamento meticolosamente controllate, previene gli shock termici. Questo è fondamentale per mantenere la forma geometrica precisa di nuclei complessi (ad esempio, E, I, toroidali) e per prevenire deformazioni o fessurazioni, che degraderebbero l'integrità del circuito magnetico.

4. Produzione ad alto volume per l'elettronica di consumo: Progettati per la produzione di massa, i nostri forni a nastro Mesh soddisfano l'enorme domanda di induttori in smartphone, TV e computer. Offrono un throughput senza pari mantenendo una qualità costante, riducendo i costi unitari.

5. Controllo preciso della pressione parziale dell'ossigeno: Le proprietà magnetiche delle ferrite Mn-Zn e Ni-Zn sono altamente sensibili all'atmosfera di sinterizzazione. I nostri forni eccellono nella creazione e nel mantenimento di uno specifico ambiente gassoso (ad esempio, N₂ con preciso controllo di O₂), fondamentale per controllare la valenza dei cationi e ottenere le caratteristiche magnetiche desiderate.

6. Eccezionale uniformità della temperatura per la consistenza: Con un design termico avanzato che garantisce un'uniformità della temperatura di ±3°C o migliore, assicuriamo che ogni induttore sul nastro sinterizzi in modo identico. Questo elimina i gradienti di prestazione e garantisce una notevole consistenza da lotto a lotto.

7. Ideale per induttori co-fired: Per i componenti in cui il corpo in ferrite e la bobina interna in argento vengono cotti insieme, i nostri forni forniscono il preciso profilo a bassa temperatura necessario per sinterizzare la ferrite senza fondere o degradare l'inchiostro d'argento conduttivo.

8. Minimizzazione della volatilizzazione dello zinco: Per le ferrite Mn-Zn, la perdita di zinco ad alte temperature è una preoccupazione critica. Il nostro controllo e profilo dell'atmosfera ottimizzati minimizzano questa volatilizzazione, preservando la stechiometria chimica progettata e garantendo prestazioni stabili.

9. Stabilità dimensionale per l'assemblaggio automatizzato: Producendo induttori con deformazioni minime e tolleranze dimensionali ristrette, il nostro processo di sinterizzazione garantisce una compatibilità perfetta con le linee di assemblaggio pick-and-place automatizzate ad alta velocità, riducendo i disallineamenti e i guasti di posizionamento.

10. Efficienza energetica in funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7: I nostri forni sono costruiti per un funzionamento continuo, 24 ore su 24, con un isolamento superiore e sistemi di recupero del calore. Questo riduce significativamente il consumo di energia per unità, fornendo un interessante ritorno sull'investimento per i produttori ad alto volume.

Collabora con Tailord per magnetizzare il tuo successo. Le nostre soluzioni di sinterizzazione ti consentono di produrre induttori in ferrite che offrono prestazioni, affidabilità e valore massimi.

TAILORD – ESPERTI IN FORNI PER TRATTAMENTI TERMICI INDUSTRIALI

Fondata nel 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ha sede a Hefei, nella provincia di Anhui, una città rinomata per la sua eccellenza nella scienza e nell'istruzione. In qualità di azienda moderna specializzata in R&S, vendita, progettazione e produzione di forni industriali, siamo stati riconosciuti dal governo come un'impresa high-tech, una PMI basata sulla tecnologia, una PMI innovativa e abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO. Siamo stati anche insigniti di titoli come Contribuente di Classe A e Impresa affidabile e meritevole di credito di Classe A. L'azienda detiene dozzine di brevetti per modelli di utilità, brevetti di invenzione e diritti d'autore. Nel campo dei forni industriali, Tailord ha stabilito partnership stabili e a lungo termine con centinaia di aziende leader a livello mondiale, università e istituti di ricerca, grazie alla sua profonda competenza tecnologica e alla sua quota di mercato leader.

FAQ

Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale?

A: Siamo un produttore specializzato in forni per trattamenti termici industriali, con sede a Hefei, in Cina.

Q2. Che tipo di forni avete? A: Forno a nastro Mesh, Forno a rulli, Forno a spinta, Forno a campana, Forno a scatola, Forno a tubo, Forno rotante.

Q3. Che dire dei tempi di consegna?

A: 60-90 giorni per la produzione del forno.

Q4. Avete un limite MOQ per l'ordine del forno?

A: MOQ basso, 1 unità disponibile.Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare?

A:  Normalmente, spedizione via mare, anche aerea e ferroviaria sono opzionali. Il tempo di arrivo dipende dalla distanza.Q5. Come procedere con un ordine per il forno?

A: Innanzitutto, comunicaci le tue esigenze dettagliate o l'applicazione. In secondo luogo, offriamo l'accordo tecnico del forno e citiamo in base alle tue esigenze o ai nostri suggerimenti. In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale. Infine, organizziamo la produzione.

Q7: Offrite garanzia per i forni? A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale. Q8: Potete offrire installazione e messa in servizio in loco?

A: In base allo specifico modello di forno, offriremo supporto online o assistenza in loco.