Inceneritore a fiamma per gas di scarico VOC OEM per forno 12kW

·Descrizioni generali:

Considerando il cliente's processo diasciugatura e il volume e i componenti dei gas di scarico, noi proponiamo di equipaggiare dispositivi di purificazione elettrica ad alta temperatura per il trattamento ad alta temperatura dei gas di scarico. I gas di scarico vengono trattati per raggiungere le emissioni standard e l'indice di emissione dei gas di scarico organici è conforme allo Standard di Emissione Completo per gli Inquinanti Atmosferici GB16297-1996 (Livello Nazionale II) formulato dal Cinese

··

Requisiti dell'impianto:O240/380-415 V, 3 fasi 5 fili, 50

Hz±2% Condizioni ambientali: 0~40℃, umidità35%-85

%URI costi finali di inspezione e accettazione ambientale sono a carico del cliente per garantire una combustione stabile dei gas di scarico. Il rilevamento della temperatura è impostato nella camera di combustione e la temperatura è associata alla potenza del tubo di riscaldamento elettrico. Il metodo di pompaggio è l'aria indotta dal venturi, per garantire la quantità appropriata di pompaggio

·Basi di progettazione

1. Riferimenti di progettazione

Ø Numero di apparecchiature di accesso: 1 Forno/Fornace

Ø Aspirazione dell'aria: portata massima 50m³/h

Ø Composizione dei gas di scarico: gas di scarico organici generati nel processo di sformatura della ceramica, i gas di scarico non contengono zolfo, cloro, fluoro e altri componenti corrosivi.

Ø Volume dei gas di scarico: Considerando la concentrazione di materia organica, la tenuta delle tubazioni, la sicurezza e altri fattori, la progettazione complessiva si basa su un massimo di 50Nm³/h.

2. Gamma di progettazione

      L'accoppiamento inizia dall'interfaccia di aggregazione dei gas di scarico del forno del cliente, il sistema di trattamento dei gas di scarico è posizionato nelle vicinanze e termina all'uscita del venturi. Dopo che i gas di scarico sono stati trattati dall'inceneritore, vengono scaricati dal cliente per l'accoppiamento e il cliente deve soddisfare le esigenze di cooperazione ingegneristica e i corrispondenti requisiti di costruzione civile della fabbricazione.

3. Principi di progettazione

A. Attuare rigorosamente le normative e i requisiti nazionali e locali in materia di protezione ambientale, sicurezza sul lavoro e salute.

B. Principio di sicurezza: controllare la concentrazione di materia organica al di sotto del 25% del limite inferiore di esplosione per garantire la sicurezza delle apparecchiature.

C. Standard di progettazione

Ø ‘Standard di emissione completi per gli inquinanti atmosferici’ GB16297-1996.

Ø ‘Standard di emissione per gli inquinanti atmosferici provenienti da forni e forni industriali’ GB9078-1996.

Ø ‘Codice di progettazione della distribuzione di energia a bassa tensione’ GB50054-1995.

Ø ‘Codice di progettazione per la distribuzione di apparecchiature elettriche generali’ GB50055-1993.

Ø ‘Segnali di sicurezza’ GB2894-82.

Ø ‘Apparecchiature di controllo elettrico, apparecchiature di controllo elettrico a bassa tensione’ GB4720-84.

·Specifiche di progettazione

1. Progettazione del processo

Ø Temperatura di processo: 750-850℃

Ø Potenza massima: 12kW

Ø Potenza di lavoro: 6kW (per riferimento)

Ø Modalità di incenerimento: riscaldamento elettrico

Ø Modalità di controllo della temperatura: controllo della temperatura PID

Ø Dimensioni di riferimento: 860mm×1900mm×700mm (L×A×P), esclusa la ventola, le dimensioni specifiche del prodotto finale prevarranno.

I gas di scarico dal forno vanno nel dispositivo di purificazione elettrica ad alta temperatura per garantire una combustione stabile dei gas di scarico. Il rilevamento della temperatura è impostato nella camera di combustione e la temperatura è associata alla potenza del tubo di riscaldamento elettrico. Il metodo di pompaggio è l'aria indotta dal venturi, per garantire la quantità appropriata di pompaggio  Prima, andrà nello scambiatore di calore, che verrà preriscaldato a circa 400 85 500C. E poi nella75 0 -85 0Completamente decomposti in CO innocuo. per garantire una combustione stabile dei gas di scarico. Il rilevamento della temperatura è impostato nella camera di combustione e la temperatura è associata alla potenza del tubo di riscaldamento elettrico. Il metodo di pompaggio è l'aria indotta dal venturi, per garantire la quantità appropriata di pompaggio   contaminanti organici nei gas di scarico nella camera di combustione dal dispositivo di disturbo completamente miscelati per ottenere la combustione completa del principio ‘3T ‘, ovvero temperatura, tempo di permanenza, turbolenza. per garantire una combustione stabile dei gas di scarico. Il rilevamento della temperatura è impostato nella camera di combustione e la temperatura è associata alla potenza del tubo di riscaldamento elettrico. Il metodo di pompaggio è l'aria indotta dal venturi, per garantire la quantità appropriata di pompaggio  ompletamente decomposti in CO innocuo2_O2_O. per garantire una combustione stabile dei gas di scarico. Il rilevamento della temperatura è impostato nella camera di combustione e la temperatura è associata alla potenza del tubo di riscaldamento elettrico. Il metodo di pompaggio è l'aria indotta dal venturi, per garantire la quantità appropriata di pompaggio La combustione dei gas di scarico è riscaldata elettricamente e la temperatura è controllata da P

. per garantire una combustione stabile dei gas di scarico. Il rilevamento della temperatura è impostato nella camera di combustione e la temperatura è associata alla potenza del tubo di riscaldamento elettrico. Il metodo di pompaggio è l'aria indotta dal venturi, per garantire la quantità appropriata di pompaggio . per garantire una combustione stabile dei gas di scarico. Il rilevamento della temperatura è impostato nella camera di combustione e la temperatura è associata alla potenza del tubo di riscaldamento elettrico. Il metodo di pompaggio è l'aria indotta dal venturi, per garantire la quantità appropriata di pompaggio . per garantire una combustione stabile dei gas di scarico. Il rilevamento della temperatura è impostato nella camera di combustione e la temperatura è associata alla potenza del tubo di riscaldamento elettrico. Il metodo di pompaggio è l'aria indotta dal venturi, per garantire la quantità appropriata di pompaggio e ridurre la capacità di elaborazione con la premessa di garantire lo scarico della colla, che risparmierà più consumo di energia.