Incinérateur de torchère de gaz d'échappement COV OEM pour four 12kW

GB4720-84.Descriptions générales :

Compte tenu du client's séchage processus et du volume et des composants des gaz d'échappement, nous proposons d'équiper des dispositifs de purification électrique à haute température pour le traitement à haute température des gaz d'échappement. Les gaz résiduaires sont traités pour atteindre les normes d'émission, et l'indice d'émission des gaz résiduaires organiques est conforme à la norme d'émission globale pour les polluants atmosphériques GB16297-1996 (niveau II national) formulée par le Bureau chinois

GB4720-84.·

Exigences relatives aux installations : et H240/380-415 V, 3 phases 5 fils, 50

Hz±2% Conditions environnementales : 0~40℃, humidité35%-85

%HRLes frais finaux d'environnement d'inspection et d'acceptation sont à la charge du D

GB4720-84.·

Spécificités de conception1. 

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ 

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ ^{Volume des gaz d'échappement : Compte tenu de la concentration de matière organique, de l'étanchéité des canalisations, de la sécurité et d'autres facteurs, la conception globale est basée sur un maximum de 50Nm}3

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ 

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ ^{Volume des gaz d'échappement : Compte tenu de la concentration de matière organique, de l'étanchéité des canalisations, de la sécurité et d'autres facteurs, la conception globale est basée sur un maximum de 50Nm}3

/h.2. 

Gamme de conception      

L'accouplement commence à partir de l'interface d'agrégation des gaz d'échappement du four du client, le système de traitement des gaz d'échappement est placé à proximité et se termine à la sortie du venturi. Après que les gaz d'échappement ont été traités par l'incinérateur, ils sont rejetés par le client pour l'accouplement, et le client doit satisfaire aux besoins de coopération technique et aux exigences de construction civile correspondantes de la fabrication.3. 

Principes de conceptionA. 

Mettre en œuvre strictement les réglementations et exigences nationales et locales en matière de protection de l'environnement, de sécurité du travail et de santé.

B. Principe de sécurité : contrôler la concentration de matière organique en dessous de 25 % de la limite inférieure d'explosion pour assurer la sécurité de l'équipement.

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ ‘Équipement de contrôle électrique, équipement de contrôle électrique basse tension’

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ ‘Équipement de contrôle électrique, équipement de contrôle électrique basse tension’

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ ‘Équipement de contrôle électrique, équipement de contrôle électrique basse tension’

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ ‘Équipement de contrôle électrique, équipement de contrôle électrique basse tension’

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ ‘Équipement de contrôle électrique, équipement de contrôle électrique basse tension’

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ ‘Équipement de contrôle électrique, équipement de contrôle électrique basse tension’

GB4720-84.·

Spécificités de conception1. 

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ Température du procédé : 750-85

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ 

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ 

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ 

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ 

Mode de contrôle de la température : contrôle de la température PIDØ 1900mm×1900mm×700mm (L×H×P)

, hors ventilateur, la taille spécifique du produit final prévaudra.ELes gaz d'échappement du four vontD .First, il ira dans l'échangeur de chaleur, qui sera0 - 500C. A nd ensuite dans la750  -85.CD .TD .C _{et H}2 _{et H}2D.

 de la chambre de combustion, les gaz de combustion propres à haute température déchargés à travers l'échangeur de chaleur pour réutiliser une partie de l'énergie thermique, à travers la dérivation du diviseur venturi. Notre équipement commence l'accouplement à partir du port de décharge du four à chambre et se termine à la sortie du diviseur venturi. Les clients sont tenus de se connecter à partir de la sortie venturi et de se décharger à l'extérieur à haute altitude.D.D.D. pour assurer une combustion stable des gaz d'échappement. La détection de la température est réglée dans la chambre de combustion, et la température est associée à la puissance du tube chauffant électrique. La méthode de pompage est l'air induit par venturi, pour assurer la quantité appropriée de pompage et réduire la capacité de traitement sous réserve de garantir la décharge de la colle, ce qui permettra d'économiser plus