Forno a rulli da 77kW, 350mm per sinterizzazione testina di stampa termica TPH, ricottura rame

Purezza e precisione assolute per una consistenza e una durata di stampa senza pari

Al centro di ogni testina di stampa termica ad alta risoluzione si trova un conduttore d'oro meticolosamente modellato, che funge da percorso vitale per la corrente elettrica per alimentare le resistenze di riscaldamento. L'integrità di questo circuito determina direttamente la qualità di stampa, la velocità e la durata operativa. I forni a rulli ad alta pulizia di Tailord sono progettati secondo i più alti standard di purezza e controllo termico, fornendo l'ambiente incontaminato necessario per sinterizzare l'inchiostro d'oro in un elettrodo impeccabile, a bassa resistenza e altamente adesivo, garantendo una definizione di stampa nitidissima e affidabilità per milioni di cicli.

Applicazioni chiave e vantaggi del processo per la sinterizzazione dell'inchiostro d'oro TPH:

1. Processo senza contatto per superfici incontaminate:Il design a rulli trasporta i substrati senza contatto fisico sulla superficie superiore, eliminando il rischio di generazione di particelle o danni al motivo da un nastro a rete. Questo è fondamentale per preservare l'integrità dei circuiti d'oro a linea sottile e prevenire micro-graffi che potrebbero diventare punti di guasto.

2. Camera ultra-pulita con standard di Classe 1000 (o superiori):Il forno è costruito con materiali e un sistema di tenuta che riduce al minimo il rilascio di particelle. Insieme a un'atmosfera di azoto ad alta purezza e pressione positiva, mantiene un ambiente ultra-pulito durante tutto il processo, prevenendo qualsiasi contaminazione che potrebbe causare cortocircuiti elettrici o prestazioni degradate.

3. Ottimizzato per la conservazione della geometria a linea sottile:Il riscaldamento uniforme e il trasporto stabile del forno a rulli impediscono qualsiasi distorsione o cedimento di substrati di vetro o ceramica grandi e sottili. Questo è fondamentale per mantenere l'esatta geometria delle tracce d'oro su scala micron, che influisce direttamente sulla distribuzione della densità di corrente e sull'uniformità di stampa.

4. Conducibilità elettrica superiore e bassa resistenza di contatto:Il profilo termico preciso assicura che l'oro si sinterizzi a una densità quasi teorica, massimizzando la conducibilità. Questo riduce al minimo la perdita di energia sotto forma di calore e garantisce un'erogazione di potenza uniforme a ciascuna singola resistenza di riscaldamento, il che è fondamentale per una densità di punti e una riproduzione in scala di grigi costanti.

5. Adesione eccezionale a substrati in ceramica/allumina smaltata:Il profilo di cottura è meticolosamente sviluppato per promuovere un forte legame chimico tra l'oro e la superficie smaltata specializzata del substrato TPH. Questo previene la delaminazione sotto lo stress termico costante dei cicli di riscaldamento e raffreddamento durante la stampa.

6. Produzione ad alto volume per settori esigenti:Progettati per un'integrazione perfetta nelle linee di produzione automatizzate, i nostri forni a rulli supportano l'enorme produzione richiesta per i settori POS, grafici medici ed etichettatura logistica, garantendo che ogni testina di stampa soddisfi gli standard di prestazioni richiesti.

7. Controllo preciso dell'atmosfera per una finitura brillante e priva di ossidi:Un'atmosfera di azoto rigorosamente controllata con integrazione opzionale di purificatore di idrogeno assicura che l'oro si sinterizzi in una superficie perfettamente brillante e priva di ossidi. Questo è essenziale per ottenere un'eccellente capacità di collegamento a filo e una resistenza alla corrosione a lungo termine.

8. Uniformità di temperatura senza pari per la consistenza di stampa (±2°C):Con un'uniformità di temperatura superiore su tutta la larghezza del rullo, garantiamo che ogni resistenza di riscaldamento sul substrato sia servita da un elettrodo con proprietà elettriche identiche. Questo elimina il banding ed è alla base di una qualità di stampa impeccabile e costante su tutta la larghezza della pagina.

9. Minimizzazione dell'imbarcamento del substrato per l'allineamento di precisione:La combinazione di riscaldamento uniforme superiore e inferiore e il supporto completo del substrato impediscono l'imbarcamento dei substrati TPH di grande formato. Questo è fondamentale per mantenere un allineamento preciso tra gli elementi riscaldanti e il rullo della piastra nell'assemblaggio finale.

10. Abilitazione della stampa ad alta velocità e alta risoluzione:Una struttura dell'elettrodo d'oro perfettamente sinterizzata garantisce una risposta elettrica rapida e un efficiente trasferimento di calore alla resistenza. Questa tecnologia è un fattore chiave per la prossima generazione di stampanti termiche ad alta velocità e alta risoluzione utilizzate nell'imaging industriale e medico.

Collabora con Tailord per definire lo standard di perfezione della stampa. Le nostre soluzioni di sinterizzazione ad alta pulizia forniscono la base elettrica impeccabile per le testine di stampa termica che offrono affidabilità, chiarezza e velocità senza pari.

• Settori
• Termocoppia di prova di profilatura
• Sistema di trattamento dei gas di scarico
• Alimentatore UPS