77kW 350mm 열전사 헤드 TPH 소결 구리 어닐링용 롤러 하스 퍼니스

비할 데 없는 인쇄 일관성과 수명을 위한 최고의 순도와 정밀성

모든 고해상도 열전사 헤드의 핵심에는 가열 저항기를 활성화하기 위해 전기 전류의 필수적인 통로 역할을 하는 세심하게 패턴화된 금속 도체가 있습니다. 이 회로의 무결성은 인쇄 품질, 속도 및 작동 수명을 직접적으로 결정합니다. Tailord의 고청정 롤러 하스 소성로는 최고 수준의 순도와 열 제어를 위해 설계되었으며, 골드 페이스트를 완벽하고 저항이 낮으며 접착력이 높은 전극으로 소성하는 데 필요한 깨끗한 환경을 제공하여 수백만 사이클 동안 선명한 인쇄 정의와 신뢰성을 보장합니다.

TPH 골드 페이스트 소성을 위한 주요 응용 분야 및 공정 장점:

1. 깨끗한 표면을 위한 무접촉 공정: 롤러 하스 설계는 상단 표면과의 물리적 접촉 없이 기판을 운반하여 메쉬 벨트에서 발생하는 입자 발생 또는 패턴 손상의 위험을 제거합니다. 이는 미세 라인 금 회로의 무결성을 유지하고 고장의 원인이 될 수 있는 미세 스크래치를 방지하는 데 매우 중요합니다.

2. 클래스 1000(또는 그 이상) 표준의 초청정 챔버: 소성로는 입자 발생을 최소화하는 재료와 밀봉 시스템으로 구성됩니다. 양압, 고순도 질소 분위기와 결합하여 공정 전반에 걸쳐 초청정 환경을 유지하여 전기 단락 또는 성능 저하를 유발할 수 있는 오염을 방지합니다.

3. 미세 라인 형상 보존에 최적화됨: 롤러 하스의 균일한 가열과 안정적인 운송은 크고 얇은 유리 또는 세라믹 기판의 왜곡이나 처짐을 방지합니다. 이는 전류 밀도 분포 및 인쇄 균일성에 직접적인 영향을 미치는 마이크론 규모의 금 트레이스의 정확한 형상을 유지하는 데 중요합니다.

4. 뛰어난 전기 전도성 및 낮은 접촉 저항: 정밀한 열 프로파일은 금이 이론적 밀도에 가깝게 소성되어 전도성을 극대화합니다. 이는 열 손실을 최소화하고 각 개별 가열 저항기에 균일한 전력을 공급하여 일관된 도트 밀도와 회색조 재현에 필수적입니다.

5. 유광 세라믹/알루미나 기판에 대한 탁월한 접착력: 소성 프로파일은 TPH 기판의 특수 유광 표면과 금 사이의 강력한 화학적 결합을 촉진하도록 세심하게 개발되었습니다. 이는 인쇄 중 가열 및 냉각 사이클의 지속적인 열 응력 하에서 박리 현상을 방지합니다.

6. 까다로운 산업을 위한 대량 생산: 자동화된 생산 라인에 원활하게 통합되도록 설계된 당사의 롤러 하스 소성로는 POS, 의료 그래핑 및 물류 라벨링 산업에 필요한 대량 출력을 지원하여 모든 인쇄 헤드가 정확한 성능 표준을 충족하도록 보장합니다.

7. 밝고 산화물이 없는 마감을 위한 정밀한 분위기 제어: 선택적 수소 정화기 통합을 갖춘 엄격하게 제어된 질소 분위기는 금이 완벽하게 밝고 산화물이 없는 표면으로 소성되도록 보장합니다. 이는 우수한 와이어 본딩 능력과 장기적인 내식성을 달성하는 데 필수적입니다.

8. 인쇄 일관성을 위한 타의 추종을 불허하는 온도 균일성(±2°C): 전체 롤러 폭에 걸쳐 뛰어난 온도 균일성을 통해 기판의 모든 가열 저항기가 동일한 전기적 특성을 가진 전극에 의해 서비스되도록 보장합니다. 이는 밴딩을 제거하고 전체 페이지 폭에 걸쳐 완벽하고 일관된 인쇄 품질의 기반이 됩니다.

9. 정밀 정렬을 위한 기판 휨 최소화: 균일한 상단 및 하단 가열과 전체 기판 지지의 조합은 대형 TPH 기판의 휨을 방지합니다. 이는 최종 조립 시 가열 요소와 플래튼 롤러 사이의 정확한 정렬을 유지하는 데 중요합니다.

10. 고속, 고해상도 인쇄 활성화: 완벽하게 소성된 금 전극 구조는 빠른 전기적 응답과 저항기로의 효율적인 열 전달을 보장합니다. 이 기술은 산업 및 의료 이미징에 사용되는 차세대 고속, 고해상도 열전사 프린터의 핵심 요소입니다.

Tailord와 협력하여 인쇄 완벽성의 표준을 정의하십시오. 당사의 고청정 소성 솔루션은 비할 데 없는 신뢰성, 선명도 및 속도를 제공하는 열전사 헤드를 위한 완벽한 전기적 기반을 제공합니다.

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