52L セラミックスボックス型焼結炉 MIM MoSi2 ロッドヒーター用

酸化セラミックスの脱バインダーと焼結用TAILORD 1700℃ボックス炉

セラミックスの卓越性の限界を押し上げる：単一プラットフォームでの超高温処理

高純度アルミナやジルコニアから特殊な機能性組成物まで、先進酸化セラミックスの製造には、揺るぎない精度で極限の温度での熱処理が求められます。TAILORDの1700℃ボックス炉は、この課題に対応するために設計されており、重要な脱バインダーと超高温焼結段階を1つの堅牢で信頼性の高いシステムにシームレスに統合しています。これは、お客様の最も要求の厳しいセラミック部品に対して、ほぼ理論密度、最適化された微細構造、究極の機械的および機能的特性を実現するために必要な、卓越した温度能力、優れた熱均一性、および精密な雰囲気制御を提供します。

主な特徴とプロセスの利点：

1. 先進セラミックスのための超高温能力： 最大運転温度1700℃に達するこの炉は、完全な緻密化と優れた特性を実現するために極度の熱を必要とする、99%アルミナ、イットリア安定化ジルコニア（YSZ）、およびチタン酸アルミニウムなどの高性能酸化セラミックスの焼結に最適です。

2. 統合された2段階熱処理： この炉は、有機バインダーの低温脱バインダーと、それに続く高温焼結の両方を単一の連続プロセスで処理するように巧みに構成されています。これにより、中間的な取り扱いが不要になり、生産が合理化され、デリケートな「ブラウン」ボディを損傷するリスクが軽減されます。

3. 微細構造の一貫性のための優れた温度均一性（±4℃）： 最高級の加熱素子（例：モリブデン二ケイ化ケイ素）と高度な炉断熱設計を利用して、ワークスペース全体で優れた温度均一性を保証します。これは、均一な収縮、一貫した密度、および均質な微細構造をすべてのバッチで確実に実現するために不可欠であり、信頼性の高い性能に直接つながります。

4. 最適な焼結のための精密な雰囲気制御： この炉は、処理雰囲気を精密に制御するように構成できます。ほとんどの酸化物の空気雰囲気焼結に最適ですが、最終的なセラミック特性を微調整し、化学量論を管理し、汚染なしで完全なバインダーの燃焼を確実にするために、酸素富化または制御された不活性ガス環境のオプションも利用できます。

5. 要求の厳しい用途向けの堅牢な構造： 高純度アルミナファイバー断熱材と堅牢な高温合金コンポーネントで構築されたこの炉は、極端な温度での長期的な信頼性と安定性のために設計されています。これにより、低い運用コスト、最小限のメンテナンス、およびR&Dとパイロットスケール生産の両方で最大の稼働時間が保証されます。

TAILORDと提携する理由

• 比類のない性能： 医療、航空宇宙、産業用セラミックスの最先端用途に必要な、極度の密度と微細な微細構造を実現します。

• プロセス統合と歩留まり保護： 統合された脱バインダーと焼結能力により、取り扱いと移行のリスクが最小限に抑えられ、歩留まりが直接的に保護され、ワークフローが合理化されます。

• 技術的な信頼性： 当社の精密エンジニアリングは、セラミックの配合と処理の限界を自信を持って押し上げるために必要な制御と再現性を提供します。

以下に最適： 高純度Al₂O₃、ZrO₂、高度な構造および機能性酸化セラミックスの焼結、およびセラミック射出成形（CIM）部品の脱バインダーと焼結。

先進セラミックのビジョンを現実に変えるために、TAILORDをお選びください。当社の1700℃ボックス炉技術は、性能と信頼性の最先端を定義するセラミックスを焼結するための究極の熱環境を提供します。