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Séchoir à bande transporteuse à mailles continues pour substrats HTCC 25kW

Séchoir à bande transporteuse à mailles continues pour substrats HTCC 25kW

sécheuse à bande transporteuse continue

Séchoir à bande transporteuse pour substrats HTCC

Machine à sécher à bande de convoyeur à mailles

Lieu d'origine:

Hefei, Chine

Nom de marque:

Tailord

Certification:

ISO 9001:2015

Numéro de modèle:

Le nombre d'unités de traitement est le suivant:

Causez Maintenant
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Détails du produit
Température maximale:
300 ℃
Matériau de ceinture:
Sus 304
Largeur de la ceinture:
600 mm
Vitesse de ceinture:
30 à 240 mm/min
Éléments de chauffe:
Lampe à quartz infrarouge
Uniformité de Temp:
± 5°C
Zones tempérées:
5 zones
Puissance de chauffage:
25KW
Mettre en évidence:

sécheuse à bande transporteuse continue

,

Séchoir à bande transporteuse pour substrats HTCC

,

Machine à sécher à bande de convoyeur à mailles

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
USD 13,000-19,000 Each
Détails d'emballage
Emballage en bois
Délai de livraison
45 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
30 unités par mois
Description de produit

1. ApplicationsLe contrôle de l'entraînement utilise le  

Conçu pour le processus de séchage des substrats HTCC après impression.

 

2. Spécifications techniquesLe contrôle de l'entraînement utilise le

2.1. Température maximale : 300R : Oui, nous offrons Température de fonctionnement : 250℃

2.2. Hauteur effective au-dessus de la courroie : ≤50 mm

2.3. Largeur de la courroie : 6équipement d'installation : 0 mm

2.4. Matériau de la courroie : SUS304

2.5. Charge maximale sur la courroie : 25VA,sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine 

2.6. Système d'entraînement : entraînement à friction à grand angle d'enroulement

2.7. Vitesse de la courroie : 4équipement d'installation : -240 mm/min (peut être personnalisé)

2.8. Éléments chauffantsLe contrôle de l'entraînement utilise le lampes infrarouges

2.9. Matériau de la chambreacier inoxydable

2.10. Système d'échappement : unéchappement dans la première zone de chauffage

2.11. Mode de refroidissement : Refroidissement à air forcé Refroidissement 

2.12. Stabilité du contrôle de la température : ±1,5

2.13. Uniformité de la température de la chambre : ±5

2.14. Zone de température : 5 Zones

2.15. Point de contrôle de la températureLe contrôle de l'entraînement utilise le 5 points

2.16. Thermocouple : Kd. type

2.17. Bouton d'arrêt d'urgence : Il y a deux boutons d'arrêt d'urgence à l'entrée et à la sortie 

2.18. Protection d'alarme : surchauffe, défaillance du thermocouple et autres alarmes de protection sonores et visuelles

2.19. La température de la surface du four: < 35

2.20. Puissance de chauffage : 25kW

2.21. La puissance d'isolation du four vide : ≤12kW

2.22. Taux de chauffage : environ 15/min

2.23. Capacité électrique >32VA

2.24. Poids : environ 950équipement d'installation : 2.25. 

Dimensions hors tout : 4630mm.×1350 mm (L×l×H)2.26. 

Apparence du four : Gris clair3. 

 

Description généraleLe four est divisé en

34  

,

Conception du corps du four Veuillez consulter le tableau 1 et

la Transition thermique en fibre céramiqueFigure 1

 

Séchoir à bande transporteuse à mailles continues pour substrats HTCC 25kW 0 

Transition thermique en fibre céramiqueSchéma du fourTableau 1Éléments chauffantsNomLe contrôle de l'entraînement utilise le A

 

Longueur totale

B

ai

Distance par rapport à la hauteur du sol

770-820

mm

 

C

Châssis du four

La zone de chauffage5 zones, la longueur de chaque zone : 300 mm

770-820

mm

 

E

Zone du vestibule d'entréeF

La zone de chauffage5 zones, la longueur de chaque zone : 300 mm

G

Zone d'isolation de sortie

 

Transition thermique en fibre céramique

H

train sont Exclure la hauteur de la cheminée d'échappement

I

Panneau de commande de l'équipement

position

3.

2

  La conception du système de contrôle de la température

a. 

Mesure de la température : utiliser un thermocouple de type K, mesure et contrôle indépendants sur le point de contrôle de la température de chaque zone.  b. 

 

 

Dispositif de convoyeur à courroie : pour entraîner la roue motrice et la roue entraînée par chaîne et roue dentée, puis générer la force de friction par la roue motrice et la courroie entraînent la courroie en marche. Il y a un dispositif de guidage de déviation de la courroie des deux côtés à l'entrée et à la sortie.sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en ChineSystème de contrôle du chauffage : pour le contrôle du chauffage, alimenter l'électricité par groupes par

3 contacteurs de courant alternatif pour réduire l'impact du courant instantané sur la clôture électrique causé par l'équipement.d. Mode de contrôle

500Mode de déclenchement à passage par zéro du relais statique.

.Alarme de surchauffe : en cas de surchauffe dans certaines zones, le système d'alarme de surchauffe dans les zones correspondantes envoie immédiatement un signal d'alarme sonore et visuel et, en même temps, le chauffage de cette zone est coupé, les autres zones fonctionnent normalement, le buzzer émet une alarme.3.3

5 a. Le contrôle de l'entraînement utilise le moteur à fréquence variable à entraînement par convertisseur de fréquence

L×l×Hb. 

 

Dispositif de convoyeur à courroie : pour entraîner la roue motrice et la roue entraînée par chaîne et roue dentée, puis générer la force de friction par la roue motrice et la courroie entraînent la courroie en marche. Il y a un dispositif de guidage de déviation de la courroie des deux côtés à l'entrée et à la sortie.4Composition de l'équipement

3NomContenu principalQTÉ

500Four

 

1 PCCertification d'inspection

M

 

ai

n

p

u

r

 

a. 

certification des composants

 

1 ENSEMBLEDocuments techniquesManuel de l'utilisateur, etc.1 ENSEMBLELes pièces clésÉléments chauffantsTube de lampe infrarouge

caisse en bois

ENSEMBLE

Moteur d'entraînement

caisse en bois

Pièces de rechange

Le four sera emballé dans une

1 PC

Éléments chauffants1 ENSEMBLE

  

 

5. 

État de l'équipement

5.1  Transport et installation sur site de l'équipement

 

a. 

Le four sera emballé dans une

 

caisse en bois

,

utiliser le transport par conteneur jusqu'au port de Shanghai

.

3Le mode de transport : transport intégral, la longueur totale du four est de 4630R : Oui, nous offrons 1200

50050mm. c. Déchargement et équipement d'installation : 1 chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue avec 2 tonnes).  

.Déballage et emplacement : Lorsque l'équipement arrive, le client inspecte le four pour détecter les dommages, si tout est bone. sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chinef. 

5 : le déchargement, l'emplacement et le câblage extérieur, la hotte d'échappement de l'équipement doivent être préparés par le client. 5.2 Les conditions de fonctionnement de l'équipement.

L×l×HCondition d'environnement : Température 0~40℃, Humidité :

<80 % HR, pas de gaz corrosif, pas de courant d'air fort.

 

train sontSystème de ventilation : système d'échappement sans contact ; la capacité d'échappement est supérieure à 20 m

3/h.c. Troisièmement

500k42

.d. Alimentation : Capacité supérieure à32 VA,sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine

5 Ligne scouleur des câbles : Fil de feu : rouge, jaune, bleu, Fil neutre : vert, Fil de terre : noir.e. Zone d'installation : plus de  6000×2000×3000 mm

L×l×H)Installation, surface supérieure à 12 msommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en ChineFAQQ1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial?R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine

 


 

 

.

 

Q2. Queltype de

R : Four à courroie grillagée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à boîte, four à tube, four rotatif.

 

3 . Qu'en est-il du délai de livraison ? R :

la production de fours

 

L'avion et le4. Avez-vous une limite de MOQ pour

? R : Faible MOQ, 1unitéest disponible.

 

L'avion et le5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ? R :  Normalement,

Expédition par voie maritime ,

 

L'avion et letrain sontégalement facultatifs.

Le délai d'arrivée dépend de la distance.Q5. Comment passer une commande pour  un four?Troisièmement, faites-nous connaître vos exigences détaillées ou votre application. Deuxièmement

 

,R :

citons en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.Troisièmement, le client confirme le  contact

et place un acompte pour une commande formelle.R : Oui, nous offrons  Q8 : organisons la production. Q7 : Offrez-vous une garantie pour les fours

?R : Oui, nous offrons  1an de garantie  après l'acceptation finale

. Q8 : Pourriez-vous proposer une installation et une mise en service sur site

 

? R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.

 

 

 

 

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