Séchoir tunnel infrarouge à bande maillée pour sérigraphie 15kW 3 zones pour produits électroniques

1. Applicationspour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu. 

Principalement adapté au séchage des produits électroniques après impression, et peut également être utilisé pour le séchage des matières organiques sur une surface métallique.  

2. Spécifications techniquespour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.

2.1. Température maximale : 3002.23. R : Température de fonctionnement : 200°C

2.2. Hauteur effective au-dessus de la courroie : ≤50 mm

2.3. Largeur de la courroie : 620 mm

2.4. Matériau de la courroie : SUS304

2.5. Charge maximale sur la courroie : 20verts^? 

Système d'entraînement : entraînement par friction à grand angle d'enroulement2.7. 

Vitesse de la courroie : 5faites-nous connaître vos200 mm/min (peut être personnalisé)2.8. 

Éléments chauffants:pour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.infrarouges2.9. 

Matériau de la chambre: acier inoxydable2.10. 

Système d'échappement : unéchappementdans la première zone de chauffage2.11. 

Mode de refroidissement : Refroidissement par ventilateur2.12. Stabilité du contrôle de la température : ±1 

°C2.13. 2.23. 

5°Cfaites-nous connaître vos2.23. 

3zonesQPoint de contrôle de la température

:3pour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu. QThermocouple : K

-type:Bouton d'arrêt d'urgence : Il y a deux boutons d'arrêt d'urgence à l'entrée et à la sortie du four

2.18. Protection d'alarme : surchauffe, défaillance du thermocouple

etautre alarme de protection sonore et visuelle2.19. Température de la surface du four :

＜35°C2.20. Puissance de chauffage :

15 kW2.21. Puissance d'isolation du four vide : ≤

7kW2.22. Taux de chauffage : environ 15

°C/min2.23. Puissance : Capacité >

19kVA2.24. Poids :

environ 880kg2.25. 2vert×1200

×13équipement d'installation : 2.26. Apparence du four : Gris clairQDescription générale

Le four est divisé en 3

sections principales : corps du four, système de contrôle de la température et système d'entraînement.    

3.1 QVeuillez consulter le tableau 1 et la

b. 

Figure 1 :

Schéma de disposition du fourIN°

IRemarqueAENSEMBLEBpour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.Distance par rapport à la hauteur du sol

Composition de l'équipement?contacteurs de courant alternatif afin de réduire l'impact du courant instantané sur la clôture électrique causé par l'équipement.

＞Mode de contrôle:Mode de déclenchement à passage par zéro du relais statique.

d. Alarme de surchauffe : en cas de surchauffe dans certaines zones, le système d'alarme de surchauffe dans les zones correspondantes envoie immédiatement un signal d'alarme sonore et visuel et, en même temps, le chauffage de cette zone est coupé, les autres zones fonctionnent normalement, le buzzer émet une alarme.

VA,3  Conception du système d'entraînementa. 

: Fil de phase : convertisseur de fréquence pour entraîner le moteur à fréquence variablepour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.b. 

FAQ4. 

Composition de l'équipementQNom

＞QtéPièces de baseFour

d. Certification d'inspection

Mai

n

b. 

Le mode de transport : transport intégral, la longueur totale du four est de 3230

mm, la largeur est de

＞0mm, la hauteur est de R : 350

d. Déchargement et équipement d'installation :  1chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue avec 2tonnes).  QTailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial, décharger et placer le four à l'endroit souhaité.

VA,Préparation avant l'installation : L'alimentation électrique et la hotte d'échappement et d'autres conditions doivent être préparées par le client avant d'installer l'équipement. Veuillez consulter la section « Les conditions de fonctionnement de l'équipement » pour plus de détails. f. : le déchargement, l'emplacement et le câblage extérieur, la hotte d'échappement de l'équipement doivent être préparés par le client. ?.2 Les conditions de fonctionnement de l'équipement.

: Fil de phase : Condition d'environnement : Température 0~40°C, Humidité : <80 %HR, pas de gaz corrosif,

FAQb. 

Système de ventilation : système d'échappement sans contact ; la capacité d'échappement est supérieure à 20 m3/h.

faites-nous connaître vosSol : de niveau, pas de vibrations évidentes, porteur

＞500kg/mQ7 : Offrez-vous une garantie pour les.

d. Alimentation : Capacité supérieure à^Qk

VA,3 Phase5 verts^?

: Fil de phase : rouge, jaune, bleu, Fil neutre : vert, Fil de terre :  noir. e. Zone d'installation : plus de 5000×2000×3000 mm( L×l×H)Installation, surface supérieure à 10 m

FAQQ1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial??Noussommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.Q2. Quelstypes defours avez-vous^?

R :

Four à courroie grillagée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four à cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.

. Qu'en est-il des délais de livraison ?R : 60-90

production du four. Q 4

R : Faible MOQ, 1

, Q5

R :   Normalement,expédition maritime,

, le train sontégalement facultatifs.  Q5. Comment passer une commande pour le

four ? R : Premièrement

, faites-nous connaître vosexigences détaillées ou votre application.

Deuxièmement, nousoffrons l'accord technique du four etQ7 : Offrez-vous une garantie pour lesTroisièmement , le client confirme le contact

et place un acompte pour une commande formelle.

organisons la production.Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesfours ? R : Oui, nous offrons

1R :  . Q8 :  Pourriez-vous proposer une installation et une mise en service sur site

?R :  Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.