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Séchoir à bande continu pour substrats céramiques AMB, plaque à chaîne, convoyeur industriel, 750 mm, SUS304

Séchoir à bande continu pour substrats céramiques AMB, plaque à chaîne, convoyeur industriel, 750 mm, SUS304

Séchoir à bande continu pour substrats AMB

Séchoir à bande continu de 750 mm

Séchoir convoyeur industriel de 750 mm

Lieu d'origine:

Hefei, Chine

Nom de marque:

Tailord

Certification:

ISO9001:2015

Numéro de modèle:

Les États membres peuvent prévoir des mesures de prévention.

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Détails du produit
Température maximale:
150°C
Largeur de ceinture en maille:
750 mm
Matériau de ceinture à mailles:
Plaques de chaîne SUS304+AL
Vitesse de ceinture:
Régulation de la vitesse de marche par servo
Méthode de chauffage:
Circulation de l'air chaud
Méthode de refroidissement:
Refroidissement à l'air forcé
Uniformité de Temp:
± 5°C
Zones tempérées:
4 zones
Puissance de chauffage maximale:
24 kW
Dimensions:
4165*1450*1450mm (L*W*H)
Mettre en évidence:

Séchoir à bande continu pour substrats AMB

,

Séchoir à bande continu de 750 mm

,

Séchoir convoyeur industriel de 750 mm

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
USD 30,000-40,000 Per Unit
Détails d'emballage
Emballage en bois
Délai de livraison
45 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
20 unités par mois
Description de produit

1. Application principalee. 

Cette machine est conçue pour le séchage dessubstrats céramiques AMB et des circuits à couches épaisses

2. Spécifications techniquese. 

2.1. Température maximale : 15Installation, surface supérieure à 20Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesTempérature nominale : 10020

2.2. Hauteur utiledes

produits : ≤50 mm2.3. Largeur de la bande : E

mm2.4. Matériau de la bande :

SUS304+plaques de chaîne en AL2.5. 5 (TBD)?2

 (hors poids de la bande)2.6. 

Système d'entraînement : entraînement par chaîne à gradins2.7.  Vitesse de la bande :

Contrôle de la vitesse pas à pas servoÉtat de l'équipementMéthode dechauffage :

Bobines de résistance en alliage2.9. 

Matériau de la chambre : acier inoxydable2.10. 

Méthode de chauffage : circulation d'air chaud 2.11. AA

ir2.12. Système d'échappement :

échappement à l'entrée et à la sortie2.13. Mode de refroidissement :  CC Mode de transport : transport intégral, la longueur totale du four est de

  2.14. 

Stabilité du contrôle de la température : ±1℃2.15. Uniformité de la température de la chambre : ±5

℃ 2.16.  Zone de température : 4

Zones2.17. e. : 4

 points 2.18. Thermocouple : T ype

K2.19. Taux de chauffage : 20

/min2.20. Système de ventilation : système d'échappement sans contact ; la capacité d'échappement est supérieure à 50 m<

35℃2.21. puissance d'isolation : ≤ 8

kW2.22. Ipuissance d'isolation : ≤ 8

kW2.23. Poids : environ 135Installation, surface supérieure à 5 g

2.24. Dimension hors tout : 145×1450×1450 mm (L×l×H)

2.25. Apparence du four : Gris clair

 

3. Description générale

Le four est didivisé en trois sections principales : corps du four, système de contrôle de la température et système d'entraînement.  

3.1  Conception du corps du four

 

Veuillez consulter le tableau 1 pour la disposition détaillée de la structure du four.

1

Longueur

Remarque

A

Longueur totale

145E

 

B

Table de chargement

800 E

 

C

Partie vestibule d'entrée

R : 50 mm

FTable de déchargement

Partie chauffante

2260

mm E

zones, la longueur de chaque zone :  565mmE

Partie vestibule de sortie

155 mm

Isolation thermique en fibre céramique

FTable de déchargement

800 mm

G

Hauteur du four

 

145

0 mm

équipement d'installation : H

Panneau de commande

Tableau 1

3.

2

Le contrôle d'entraînement utilise ?Mesure de la température : utiliser un thermocouple de type K pour la mesure et le contrôle indépendants au point de contrôle de la température de chaque zone.

pas de fort courant d'air.Contrôle de la température : contrôleur de température intelligent avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température, défaillance du thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection.

Sol : de niveau, sans vibration évidente, porteurSystème de contrôle du chauffage :

g/m.d. 

kRelais statique à l'état solide, mode de déclenchement à passage par zéro.e. Alarme de surchauffe : en cas de surchauffe dans certaines zones, le système d'alarme de surchauffe dans les zones correspondantes envoie immédiatement un signal d'alarme sonore et visuel et, en même temps, le chauffage de cette zone est coupé, les autres zones fonctionnent normalement, le buzzer émet un signal d'alarme.Fréquence3

(a. 

 

Le contrôle d'entraînement utilise fours.avec servocommande

pas de fort courant d'air.pour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.b. Dispositif de convoyeur à bande : pour entraîner la roue motrice et la roue entraînée par chaîne et roue dentée, puis générer la force de frottement par la roue motrice et la bande entraîne la bande en marche. 4. ousLa liste de colisage est la suivante :

Sol : de niveau, sans vibration évidente, porteurContenu principal

 

QTÉPièces de base

Four

 

1

ENSEMBLE

Certification d'inspection

M

ai

 

n Élément

u

 

rcomposants achetés1 ENSEMBLEDocuments techniquesManuel de l'utilisateur, etc.1 ENSEMBLELes pièces clés

Moteur à air chaud

Tous

ENSEMBLE

Moteur à air chaud

Tous

ENSEMBLE

 

Chauffage Élément

1 PC

 

Chauffage Élément

1 PC

  

 

a. 

État de l'équipement5.1  Transport et installation sur site de l'équipement

 

a. 

Mode de transport : transport intégral, la longueur totale du four est de

4165mm, la largeur est de

145

pas de fort courant d'air.mm, la hauteur est de  145 0équipement d'installation : Installation, surface supérieure à Déchargement et équipement d'installation : Installation, surface supérieure à  chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue d'une capacité de

Sol : de niveau, sans vibration évidente, porteur tonnes).  c. ?bon, d. 

g/mExigences relatives aux installations » pour plus de détails. e. 

k: le déchargement, l'emplacement et le câblage extérieur, la hotte d'échappement de l'équipement doivent être préparés par le client. , .2

(a. État de l'environnement : température 0~40℃, humidité :

 

, 80 % HR, pas de gaz corrosif,

pas de fort courant d'air.b. Système de ventilation : système d'échappement sans contact ; la capacité d'échappement est supérieure à 50 m3ousc. 

Sol : de niveau, sans vibration évidente, porteurfours.k

g/m2.d. 5 (TBD)?

kVA,3 Phase s 5 Ligne s, Tension :Fréquence V , Fréquence50 HZ, la couleur du câble: Ligne de feu : ous, Ligne neutre :  bleu, Ligne de terre : jaune-vert.e. Zone d'installation : plus de60

(L×l×H )Installation, surface supérieure à 18m2 .FAQQ1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial?R :

 

 

 


 

 

Nous

 

sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.

fours avez-vous?R :

 

. Q 3

60-90

 

voie maritimefours.Q

. Avez-vous une limite de MOQ pour la commande defours ?R : Faible MOQ, 1

 

voie maritimeest disponible.Q Q8 :  . Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?

R :   Normalement, Expédition par

 

voie maritime, L'avion et le

train sontégalement facultatifs. Le délai d'arrivée dépend de la distance.Q5. Comment passer une commande pour ous? R : Premièrement , faites-nous part de vos

 

exigences détaillées ou de votre application.Q8 :

nousoffrons l'accord technique du four et citons en fonction de vos exigences ou de nos suggestions. Troisièmement

,Q7 : Offrez-vous une garantie pour les an de garantie et place un acompte pour une commande formelle. Enfin, n

ous organisons la production.Q7 : Offrez-vous une garantie pour les fours? R : Oui, nous offrons

1 an de garantie après l'acceptation finale

 

. Q8 : Pourriez-vous proposer une installation et une mise en service sur site

?R :  Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.

 

 

 

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