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Sécheur à bande transporteuse en maille de 48 kW pour le séchage de l'emballage de céramiques électroniques

Sécheur à bande transporteuse en maille de 48 kW pour le séchage de l'emballage de céramiques électroniques

Sécheur à bande transporteuse de 48 kW

Sécheur à bande transporteuse en maille

Machine de séchage à courroie en maille

Lieu d'origine:

Hefei, Chine

Nom de marque:

Tailord

Certification:

ISO9001:2015

Numéro de modèle:

SLF6008-0602

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Détails du produit
Température maximale:
250 ℃
Largeur de ceinture en maille:
600 mm
Matériau de ceinture à mailles:
Alliages de nickel et de chrome
Vitesse de ceinture:
60-480 mm/min (peut être personnalisé)
Méthode de chauffage:
Circulation de l'air chaud
Méthode de refroidissement:
Refroidissement à l'air forcé
Uniformité de Temp:
±4°C
Zones tempérées:
6 zones
Puissance de chauffage maximale:
48 kW
Dimensions:
Le coefficient d'élasticité de l'eau est de 4640*1200*1400 mm
Mettre en évidence:

Sécheur à bande transporteuse de 48 kW

,

Sécheur à bande transporteuse en maille

,

Machine de séchage à courroie en maille

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
USD 20,000-30,000 Per Unit
Détails d'emballage
Emballage en bois
Délai de livraison
45 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
30 unités par mois
Description de produit

1. Application principaleb. 

Cette machine est conçue pour le séchage des composants électroniques, des céramiques électroniques ou des matériaux pertinents

2. Spécifications techniquesb. 

2.1. Température maximale : 2et place un acompte pour une commande formelle..2.22. Température nominale : 200℃

2.2. Produits Hauteur utile : ≤80 mm2.3. 

Largeur de la bande : 600mm3.

Matériau de la bande : Alliages nickel-chrome2.5. 

Charge maximale sur la bande : 25et place un acompte pour une commande formelle.7jaune, vert, rougeQSystème d'entraînement : Entraînement par friction à grand angle d'enroulement

2.7. Vitesse de la bande :

60-48 0mm/min.Méthode de chauffage :

Résistances en alliage nickel-chrome2Matériau de la chambre : Acier inoxydable2.10. Méthode de chauffage : Circulation d'air chaud 

2.11. Atmosphère :

Air2.12. 

Système d'échappement : échappement entre chaque zone de températureChâssis du fourMode de refroidissement :

Refroidissement par air forcé2.14. Stabilité du contrôle de la température : ±1℃

2.15. Uniformité de la température de la chambre : ±4℃  zones, la longueur de chaque zone : Zone de température : 6  tonnes).  

2.17. Point de contrôle de la température

: 12 points 

2.18. Thermocouple :  Type

K2.19. b. 20

/min2.20. Température de la surface du four : <

35℃2.21. Puissance de chauffage : 48kW2.22. Puissance d'isolation : ≤ 16

kW2.23. Phaseenviron 120

0kg00×14

Dimensions hors tout : 4640×1200×14

00mm (L×l×H)2.25. Apparence du four : .7Description générale

Le four est diPréparation avant l'installation : l'alimentation électrique, la hotte d'échappement et d'autres conditions doivent être préparées par le client avant d'installer l'équipement. Veuillez consulter la section « trois sections principales : corps du four, système de contrôle de la température et système d'entraînement.  .Conception du corps du four

Veuillez consulter le tableau 1 pour la disposition détaillée de la structure du four.Nom

 

LongueurRemarque

ALongueur totale4640 mmB1

Table de chargement 300

Sécheur à bande transporteuse en maille de 48 kW pour le séchage de l'emballage de céramiques électroniques 0

mm

B2

ENSEMBLE

600 mm

C

Châssis du four

3740 mm

D3.

 

404 mm

Isolation thermique en fibre céramique

E 3.

 

2130

mm

6

 

zones, la longueur de chaque zone :

355

mm

 

F

Partie de refroidissement

1206 mm

GHauteur du four

14

0

0mm 3.

L Panneau de commandeTableau 13.

2

  Conception du système de contrôle de la température

a. 

 

Mesure de la température : utiliser un thermocouple de type K pour la mesure et le contrôle indépendants au point de contrôle de la température de chaque zone.

b. 

Contrôle de la température : Contrôleur de température intelligent avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température, défaillance du thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection..Système de contrôle du chauffage :

Lorsque la circulation d'air chaud est en marche, le chauffage peut être activé

.

d. 

Mode de contrôle

Contenu principalQe. 

VA,3.

s  Conception du système d'entraînement

, Le contrôle d'entraînement utilise un moteur à régulation de vitesse en continu

, Ligne de terre : pour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.b. Dispositif de convoyeur à bande : pour entraîner la roue motrice et la roue entraînée par chaîne et roue dentée, puis générer la force de friction par la roue motrice et la bande entraînent la bande en marche. 1Composition de l'équipement

?Nom

 

Contenu principalQ5. Comment passer une commande pour Pièces de base

VA,1 ENSEMBLECertification d'inspectionComposants principaux achetésR : Documents techniques

s1 ENSEMBLE

 

Les pièces clésÉléments chauffants

Tous

 

ENSEMBLE

Moteur à air chaud

Tous

ENSEMBLE

Pièces de rechange

 

Relais statiquemm.

Élément chauffant

 

1 PC  5. État de l'équipement5.1  Transport et installation sur site de l'équipementa. Mode de transport : transport intégral, la longueur totale du four est de

2

mm, la largeur est de

1

2

0

0

 

0mm.

40

 

0mm.

b. 

Déchargement et

 

5

2 chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue d'une capacité de

 

5

 tonnes).  

c. Déballage et emplacement : lorsque l'équipement arrive, le client inspecte le four pour détecter d'éventuels dommages, si tout est

bon

VA,d.  Préparation avant l'installation : l'alimentation électrique, la hotte d'échappement et d'autres conditions doivent être préparées par le client avant d'installer l'équipement. Veuillez consulter la section «  Exigences relatives aux installationsQ..5Exigences relatives aux installations.Conditions environnementales : Température 0~40℃, Humidité :

s80 % HR, pas de gaz corrosif, Qb. et place un acompte pour une commande formelle.3

, c. Sol : de niveau, sans vibrations évidentes, porteur

, Ligne de terre : kg/mk.

?Alimentation(TBD)

 

et place un acompte pour une commande formelle.65k

VA,3 PhasesR : Ligne

s, Tension :Q5. Comment passer une commande pour V

, Fréquence50HZ, la couleur du câble7jaune, vert, rougeQ

, Ligne de terre : jaune-vert.e.  Zone d'installation : plus de 70 00×3000×3000mm(1 )Installation, surface supérieure à 21m 2 .R : Q1.  Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial?R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.Q2. Queltype de

?R : Four à bande grillagée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four à cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ?R : 60-90production du four.Q4

 

 

 


 

 

. Avez-vous une limite de MOQ pour

 

la commande de four?

est disponible.Q5

 

R :   Normalement, Expédition par voie maritime

train sont

 

contactQ5. Comment passer une commande pour four

R : Tout d'abord , faites-nous part de vosexigences détaillées ou de votre application.

 

contact,nous  citons en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.

Troisièmement , le client confirme le

 

contactet place un acompte pour une commande formelle.Enfin,

nousorganisons la production. Q7 : Offrez-vous une garantie pour lefourR : R : Oui, nous offrons 1 an de garantie après l'acceptation finale

 

.

?R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.  

   

  

 

 

 

 

 

 

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