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Dewaxing Debinding Mesh Belt Furnace MIM Parts 600C 24kW Catalytic 300mm

Dewaxing Debinding Mesh Belt Furnace MIM Parts 600C 24kW Catalytic 300mm

MIM debinding mesh belt furnace

600C continuous dewaxing furnace

24kW catalytic debinding furnace

Lugar de origen:

HEFEI, CHINA

Nombre de la marca:

Tailord

Certificación:

ISO9001:2015

Número de modelo:

SLD3603-0602D

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Detalles del producto
Modelo:
SLD3603-0602D
Temperatura de trabajo clasificada:
600°C
Temperatura máxima:
700 °C
Ancho de la correa de malla:
300 mm
Materiales de cinturón de malla:
Correa de aleación de níquel-cromo
Rango de velocidad del cinturón:
20-150 mm/min, regulación continua del inversor
Número de zonas de temperatura:
3 zonas
Uniformidad de temperatura:
± 3°C
Atmósfera:
Aire comprimido con escape controlado.
Sistema de escape:
Dos chimeneas de escape en la sección de precalentamiento.
Circuito de gases:
Ruta múltiple con medidores de flujo ajustables
Potencia de calefacción:
24kW
elementos de calefacción:
Módulos calefactores de fibra cerámica.
Tipo de termopar:
Tipo K
Sistema de control:
PLC con pantalla táctil, ajuste automático PID
Dispositivos de seguridad:
Alarma de sobrecalentamiento, alarma de fallo de escape, parada de emergencia
Dimensiones (largo x ancho x alto):
4200×1000×1350mm excluyendo pies y chimenea
Acabado exterior:
Recubrimiento por pulverización a alta temperatura
Peso Total:
Aproximadamente 1500 kg
Fuente de alimentación:
Trifásico, 380 V, 50/60 Hz
Resaltar:

MIM debinding mesh belt furnace

,

600C continuous dewaxing furnace

,

24kW catalytic debinding furnace

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 unidad
Precio
USD 25,000-55,000/Set
Detalles de empaquetado
Paquetes de madera
Tiempo de entrega
60-90 días
Condiciones de pago
T/T, LC/C
Capacidad de la fuente
120 JUEGOS/AÑO
Descripción de producto
The SLD dewaxing and debinding mesh belt furnace is engineered as the critical first thermal stage in metal injection molding and ceramic injection molding production, removing the polymeric binder from green parts under a controlled, slowly ramped temperature profile before sintering. A 300mm wide mesh belt carries the parts through three temperature zones up to a working temperature of 600C, while a dedicated multi path exhaust system evacuates the decomposed binder vapors

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