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Four à cloche à atmosphère contrôlée pour brasage et recuit à l'azote et à l'hydrogène

Four à cloche à atmosphère contrôlée pour brasage et recuit à l'azote et à l'hydrogène

Four de brasage à l'hydrogène et à l'azote

Four à cloche de brasage à l'hydrogène

four de recuit à l'hydrogène d'azote

Lieu d'origine:

Hefei, Chine

Nom de marque:

Tailord

Certification:

ISO9001:2015

Numéro de modèle:

hwf260-11nh

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Détails du produit
Température maximale:
1150ºC
Température de travail:
1100 °C
Dimensions de la chambre:
φ550×1100mm(d×H)
Matériau de chambre:
SUS 310S
Atmosphère:
Azote/Hydrogène/Air Comprimé
Élément chauffant:
Chauffage des selles
Zones de température:
1 zone
Points de contrôle de la température:
3 points
Uniformité de la température:
± 5ºC
Vitesse de chauffage:
5ºC/min
Étapes de traitement:
16 étapes
Alimentation:
54kw
Dimensions hors tout:
2100 × 3900 × 1700 mm (L × P × H)
Mettre en évidence:

Four de brasage à l'hydrogène et à l'azote

,

Four à cloche de brasage à l'hydrogène

,

four de recuit à l'hydrogène d'azote

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
USD 70,000-80,000/Unit
Détails d'emballage
Paquets en bois
Délai de livraison
75-100 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
50 unités/année
Description de produit

HWF260-11NH Four à cloche à atmosphère contrôlée pour brasage et recuit à l'azote et à l'hydrogène

Le traitement et le traitement thermique des matériaux haut de gamme, la précision du contrôle de la température, la stabilité des processus et la fiabilité des équipements déterminent directement la qualité finale du produit. Avec ses performances exceptionnelles et sa conception multifonctionnelle, c'est un choix idéal pour des processus tels que le brasage, le frittage, le recuit, la pyrolyse et le prototypage rapide, offrant des solutions efficaces et sûres pour la fabrication industrielle et les expériences de recherche scientifique.

 

Le four à cuve à levage inférieur HWF260-11NH se compose principalement de six modules : le cadre externe, la chambre de chauffage, le corps de la cuve, la plate-forme de levage des matériaux, le système d'atmosphère et le système de contrôle. Il présente une structure compacte avec des fonctions distinctes. Les utilisateurs peuvent personnaliser la taille de la chambre et la puissance de chauffage en fonction des exigences du processus, ce qui le rend compatible avec divers scénarios de production.
 
Principaux avantages :
  1. Performance à haute température avec chauffage uniforme
  • Température nominale jusqu'à 1100℃, répondant aux besoins de divers processus à haute température.
  • La technologie de chauffage périphérique combinée à un système de contrôle précis de la température garantit que l'uniformité de la température à l'intérieur de la cuve atteint ±5℃. Cela évite la surchauffe locale ou le chauffage inégal des matériaux, améliorant considérablement la cohérence du produit.
  1. Contrôle intelligent de la température pour un fonctionnement sans souci
  • Adopte des modules de contrôle de température intelligents japonais importés, offrant une réponse rapide et une régulation précise.
  • Prend en charge le chauffage programmé à plusieurs étapes, permettant la configuration en un clic de processus complexes et réduisant considérablement le besoin d'intervention manuelle.
  1. Protection de sécurité complète et fiable
  • Intègre de multiples fonctions de protection d'alarme sonore et visuelle, notamment la surchauffe, la rupture de thermocouple, la basse pression d'air et la basse pression d'eau.
  • Surveille en temps réel l'état de l'équipement pour assurer la sécurité opérationnelle et éliminer les risques potentiels.
Conceptions innovantes :
  1. Mécanisme de levage à vis mère
  • Le processus de levage est fluide et stable, évitant le problème de tremblement des entraînements hydrauliques ou à chaîne traditionnels.
  • Particulièrement adapté au chargement et au déchargement de pièces de précision ou de matériaux fragiles, permettant une utilisation plus facile et un positionnement plus précis.
  1. Espace efficace de grande capacité
  • Le corps de la cuve est conçu avec des dimensions de φ550×1100mm (D×H), équilibrant le traitement par lots et les exigences de grandes pièces.
  • S'adapte de manière flexible à divers scénarios de production.

Four à cloche à atmosphère contrôlée pour brasage et recuit à l'azote et à l'hydrogène 0

 

TAILORD – EXPERT EN FOURS DE TRAITEMENT THERMIQUE INDUSTRIEL

 

Fondée en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. est basée à Hefei, dans la province d'Anhui, une ville réputée pour son excellence en science et en éducation. En tant qu'entreprise moderne spécialisée dans la R&D, la vente, la conception et la fabrication de fours industriels, nous avons été reconnus par le gouvernement comme une entreprise de haute technologie, une PME technologique, une PME innovante et avons obtenu la certification du système de qualité international ISO. Nous avons également été honorés de titres tels que Contribuable de classe A et Entreprise digne de confiance et de contrat de classe A. L'entreprise détient des dizaines de brevets de modèles d'utilité, de brevets d'invention et de droits d'auteur. Dans le domaine des fours industriels, Tailord a établi des partenariats stables et à long terme avec des centaines d'entreprises, d'universités et d'institutions de recherche de premier plan dans le monde, grâce à sa profonde expertise technologique et à sa part de marché de premier plan.

 

 


 

FAQ

 

Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?

R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.

 

Q2. Quels types de fours avez-vous ?

R : Four à bande transporteuse, four à sole à rouleaux, four pousseur, four à cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.

 

Q3. Qu'en est-il du délai de livraison ?

R : 60 à 90 jours pour la production du four.

 

Q4. Avez-vous une limite de MOQ pourla commande de four ?

R : Faible MOQ, 1unité est disponible.

 

Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?

R : Normalement, l'expédition maritime, aérienne etle train est également facultatif. Le délai d'arrivée dépend de la distance.

 

Q5. Comment procéder à une commande de four ?

R : Tout d'abord, faites-nous part de vosexigences détaillées ou de votre application.

Deuxièmement, nous offrons l'accord technique du four et établissons un devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.

Troisièmement, le client confirme le contact et verse un acompte pour la commande formelle.

Enfin, nous organisons la production.

 

Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesfours ?

R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale.

 

Q8 : Pourriez-vous proposer une installation et une mise en service sur site ?

R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site. 

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