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Four à tube en quartz de laboratoire 12kW pour traitement thermique sous atmosphère contrôlée

Four à tube en quartz de laboratoire 12kW pour traitement thermique sous atmosphère contrôlée

Four à tube en quartz de laboratoire

Four à tube en quartz 12kW

Four de traitement thermique sous atmosphère contrôlée à tube

Lieu d'origine:

Hefei, Chine

Nom de marque:

Tailord

Certification:

ISO9001:2015

Numéro de modèle:

SGL001-10NHO

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Détails du produit
Température maximale:
1050℃
Température de travail:
100-1000℃
Matériau de chambre:
Tube de quartz
Diamètre du tube:
φ90mm*2300mm
Éléments de chauffe:
Chauffages FEC
Atmosphère:
Azote/hydrogène/oxygène/air comprimé
Teneur en oxygène:
≤ 10 ppm
Méthode de refroidissement:
Vêtement de refroidissement par eau
Zones de température:
3 zones
Points de contrôle de la température:
3 points
Uniformité de la température:
± 3 ℃
Mode de contrôle:
Écran tactile ou ordinateur DCS
Alimentation:
12 kW
Dimensions hors tout:
2730×900×1400mm (L×L×H)
Poids:
Au sujet de 450Kg
Mettre en évidence:

Four à tube en quartz de laboratoire

,

Four à tube en quartz 12kW

,

Four de traitement thermique sous atmosphère contrôlée à tube

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
USD 15,000-25,000/Unit
Détails d'emballage
Emballage en bois
Délai de livraison
70-85 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
20 unités / mois
Description de produit

Four à tube à atmosphère contrôlée pour traitement thermique en laboratoire

La précision à la micro-échelle : votre partenaire pour la découverte et le développement de procédés

Dans le monde de la science des matériaux, de la chimie et de l'ingénierie de pointe, la découverte commence en laboratoire. La capacité de contrôler avec précision la chaleur et l'atmosphère à petite échelle est primordiale. Les fours à tube à atmosphère contrôlée pour traitement thermique en laboratoire de Tailord sont conçus pour être ce partenaire de recherche essentiel. Compacts mais puissants, ils offrent un contrôle de qualité industrielle sur la température et l'environnement gazeux, permettant aux chercheurs de synthétiser de nouveaux matériaux, de simuler des procédés industriels et de révéler les relations fondamentales entre le traitement thermique, l'atmosphère et les propriétés des matériaux.

Principales caractéristiques et avantages de la recherche :

  1. Uniformité thermique inégalée pour des résultats fiables : Une uniformité thermique à court terme de ±1°C est obtenue grâce à un élément chauffant méticuleusement enroulé et à une isolation en fibre céramique de pointe. Cela garantit que votre petit échantillon est chauffé de manière constante sur toute la zone chaude contrôlée, ce qui est essentiel pour obtenir des données reproductibles et fiables pour les publications et les demandes de brevets.

  2. Capacité d'atmosphère polyvalente pour une recherche diversifiée : Le système est conçu pour fonctionner avec une large gamme d'atmosphères – de l'air statique ou circulant, aux gaz inertes (Ar, N₂), aux gaz réactifs (O₂, H₂, CO/CO₂), et même au gaz de formage (N₂/H₂). Cette flexibilité permet à un seul four de soutenir la recherche dans toutes les disciplines, de la métallurgie des poudres au développement de catalyseurs et au frittage de céramiques.

  3. Chauffage et refroidissement rapides pour un débit amélioré : Dotés d'une isolation à faible masse thermique et de systèmes de refroidissement forcés en option, nos fours réduisent considérablement les temps de cycle par rapport aux fours à boîte traditionnels. Cela accélère l'itération expérimentale, raccourcissant considérablement votre calendrier de recherche et développement.

  4. Encombrement compact avec une capacité étendue : Conçus spécifiquement pour les espaces de laboratoire encombrés, nos fours à tube offrent des performances robustes sans consommer d'espace de paillasse précieux. Ils s'intègrent facilement dans les boîtes à gants existantes ou les systèmes de manipulation de gaz personnalisés pour la recherche sur les matériaux sensibles à l'air.

  5. Interface conviviale avec un contrôle sophistiqué : Un contrôleur PID intuitif avec des rampes, des paliers et des retards multi-segments programmables permet la création de profils thermiques complexes. Cela facilite la reproduction des cycles de traitement thermique industriels ou le développement de cycles entièrement nouveaux avec précision.

  6. Excellente étanchéité pour une intégrité atmosphérique critique : Les raccords standard tels que les brides ISO-KF offrent une étanchéité fiable au vide, permettant un fonctionnement sous légère pression positive ou même sous vide grossier. Ceci est essentiel pour maintenir une pression partielle d'oxygène précise ou pour empêcher l'entrée d'air lors du traitement de matériaux sensibles à l'oxygène tels que les poudres d'anode ou certains alliages métalliques.

  7. Options de tubes en quartz et en alumine pour une large compatibilité : Choisissez parmi des tubes en quartz transparents pour les observations visuelles à basse température ou des tubes en alumine de haute pureté pour les applications à haute température jusqu'à 1800°C. Cela garantit la compatibilité avec pratiquement tous les matériaux de recherche et toutes les conditions de procédé.

  8. Idéal pour les configurations d'analyse thermogravimétrique (ATG) : Le contrôle stable de la température et le débit de gaz font de nos fours à tube une source de chaleur excellente et rentable pour la construction de systèmes ATG personnalisés ou dédiés afin d'étudier la cinétique des réactions, la décomposition et le comportement à l'oxydation.

  9. La sécurité comme principe de conception de base : Les fonctions de sécurité intégrées comprennent une protection contre la surchauffe, une minuterie de purge de gaz pour garantir un environnement propre avant le chauffage et un boîtier robuste qui reste froid au toucher, offrant une plate-forme sécurisée pour des expériences ininterrompues 24h/24 et 7j/7.

  10. L'outil fondamental pour la mise à l'échelle vers la production : Les données et les procédés développés dans nos fours à tube de laboratoire fournissent une voie directe et fiable pour la mise à l'échelle vers les fours continus industriels. Cela réduit les risques liés au processus de transfert de technologie et assure une transition en douceur de la découverte en laboratoire à la production de masse.

Renforcez votre recherche avec l'outil qui comble le fossé entre le concept et la caractérisation. Choisissez Tailord pour fournir l'environnement thermique précis où votre prochaine percée sera réalisée.


Systèmes optionnels :​
  • Système de contrôle intégré pour PC industriel
  • Thermocouple de test de profilage
  • Analyseur d'oxygène
  • Système de traitement des gaz d'échappement
  • Refroidisseur industriel

 

Four à tube en quartz de laboratoire 12kW pour traitement thermique sous atmosphère contrôlée 0

 

TAILORD – EXPERT EN FOURS DE TRAITEMENT THERMIQUE INDUSTRIEL

 

Fondée en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. est basée à Hefei, dans la province d'Anhui, une ville réputée pour son excellence en science et en éducation. En tant qu'entreprise moderne spécialisée dans la R&D, la vente, la conception et la fabrication de fours industriels, nous avons été reconnus par le gouvernement comme une entreprise de haute technologie, une PME technologique, une PME innovante et avons obtenu la certification du système de qualité international ISO. Nous avons également été honorés de titres tels que Contribuable de classe A et Entreprise digne de confiance et de crédit de classe A. L'entreprise détient des dizaines de brevets de modèles d'utilité, de brevets d'invention et de droits d'auteur. Dans le domaine des fours industriels, Tailord a établi des partenariats stables et à long terme avec des centaines d'entreprises, d'universités et d'institutions de recherche de premier plan dans le monde, grâce à sa profonde expertise technologique et à sa part de marché de premier plan.

 

 


 

FAQ

 

Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?

R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.

 

Q2. Quels types de fours avez-vous ?

R : Four à bande maillée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à boîte, four à tube, four rotatif.

 

Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ?

R : 60 à 90 jours pour la production du four.

 

Q4. Avez-vous une limite de MOQ pourla commande de four ?

R : Faible MOQ, 1unité est disponible.

 

Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?

R :  Normalement, l'expédition maritime, la compagnie aérienne et le train sont également en option. Le délai d'arrivée dépend de la distance.

 

Q5. Comment passer une commande de four ?

R : Tout d'abord, faites-nous part de vos exigences détaillées ou de votre application.

Deuxièmement, nous offrons l'accord technique du four et le devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.

Troisièmement, le client confirme le contact et place un acompte pour la commande formelle.

Enfin, nous organisons la production.

 

Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesfours ?

R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale.

 

Q8 : Pourriez-vous offrir une installation et une mise en service sur site ?

R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site. 

Envoyez votre demande directement à nous

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