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Four à tube en quartz de 70 mm sous atmosphère d'oxygène pour déliantage et frittage LTCC

Four à tube en quartz de 70 mm sous atmosphère d'oxygène pour déliantage et frittage LTCC

Tube en quartz pour four à tube sous atmosphère d'oxygène

Tube en quartz pour four à tube LTCC

Four à tube LTCC de 70 mm

Lieu d'origine:

Hefei, Chine

Nom de marque:

Tailord

Certification:

ISO9001:2015

Numéro de modèle:

SGL001-11ZNHO

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Détails du produit
Température maximale:
1050℃
Température de travail:
1000°C
Matériau de chambre:
Quartz
Diamètre du tube:
φ90mm
Éléments de chauffe:
Chauffages FEC
Atmosphère:
Azote/Hydrogène/Oxygène
Teneur en oxygène:
≤ 10 ppm
Méthode de refroidissement:
Vêtement de refroidissement par eau
Zones de température:
3 zones
Points de contrôle de la température:
3 points
Uniformité de la température:
± 3 ℃
Alimentation:
15 kW
Dimensions hors tout:
2100×1200×150mm (L×L×H)
Poids:
Environ 800 kg
Mettre en évidence:

Tube en quartz pour four à tube sous atmosphère d'oxygène

,

Tube en quartz pour four à tube LTCC

,

Four à tube LTCC de 70 mm

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
USD 30,000-45,000/Unit
Détails d'emballage
Emballage en bois
Délai de livraison
70-85 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
20 unités / mois
Description de produit

Four à tube à atmosphère contrôlée série TAILORD SGL

1. Aperçu

Le four à tube à atmosphère série TAILORD SGL est une solution de traitement thermique de précision conçue pour les matériaux avancés. Il est spécialisé dans le déliantage, le frittage et le traitement thermique (par exemple, la décarburation, le recuit) de l'électronique et de la céramique, avec une adaptabilité multi-atmosphère et une plage de fonctionnement de 200 à 1600℃.
Four à tube en quartz de 70 mm sous atmosphère d'oxygène pour déliantage et frittage LTCC 0

2. Applications principales

  • Matériaux clés : LTCC, HTCC, MLCC, céramiques électroniques, boîtiers scellés verre-métal, composants brasés céramique-métal.
  • Atmosphères applicables : Azote, mélanges azote-hydrogène, mélanges azote-oxygène.

3. Caractéristiques techniques

3.1 Contrôle de la température

  • 3 zones de température indépendantes ; thermocouples de type K + contrôleurs japonais importés.
  • Précision : ±1℃ (contrôle) ; ±3℃ (uniformité dans la zone de température constante).
  • Vitesse de chauffage : 0,3 à 10℃/min ; contrôle programmable à 4×16 segments.

3.2 Gestion de l'atmosphère

  • Types de gaz commutables automatiquement (par étape de température) ; débitmètres numériques de haute précision.
  • Préchauffage du gaz (max 200℃) pour éviter les perturbations à haute température.
  • Surveillance en temps réel : Point de rosée (-40~100℃, ±2℃), O₂ (0~1000ppm, ±2%FS), H₂ (0~50%, ±2%FS).

3.3 Sécurité et efficacité

  • Coupure automatique de H₂ si O₂ >20ppm (empêche la rupture du tube en quartz) ; combustion de H₂ d'échappement via allumage électronique.
  • Matériaux d'isolation importés ; puissance du four vide ≤5kW ; élévation de la température de surface ≤35℃.

3.4 Contrôle intelligent

  • IHM à écran tactile 10 pouces, connexion hiérarchique, stockage de données de plus de 6 mois.
  • Affichage en temps réel de la température, du débit, du point de rosée, des alarmes, paramètres de processus personnalisables.

 

Paramètre Détails
Température nominale/max 1000℃ / 1050℃
Tube du four Quartz de haute pureté (φ90mm ID)
Zone de température constante φ90×600mm
Puissance de chauffage 12kW+3kW
Capacité de charge ≤20Kg
Dimensions (P×L×H) 2100×1200×1500mm (hors armoire de commande)
Poids 600kg

 

5. Support et livraison

  • Colis de livraison : Unité principale du four, certificats, documents techniques, pièces de rechange.
  • Services : Mise en service sur site, assistance au processus, service de test des produits.

Systèmes optionnels :​
  • Système de contrôle intégré PC industriel
  • Thermocouple de test de profilage
  • Analyseur d'oxygène
  • Système de traitement des gaz d'échappement
  • Refroidisseur industriel

 

Four à tube en quartz de 70 mm sous atmosphère d'oxygène pour déliantage et frittage LTCC 1

 

TAILORD – EXPERT EN FOURS DE TRAITEMENT THERMIQUE INDUSTRIELS

 

Fondée en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. est basée à Hefei, dans la province d'Anhui, une ville réputée pour son excellence en science et en éducation. En tant qu'entreprise moderne spécialisée dans la R&D, la vente, la conception et la fabrication de fours industriels, nous avons été reconnus par le gouvernement comme une entreprise de haute technologie, une PME technologique, une PME innovante et avons obtenu la certification du système de qualité international ISO. Nous avons également été honorés de titres tels que Contribuable de classe A et Entreprise digne de confiance et de classe A. L'entreprise détient des dizaines de brevets de modèles d'utilité, de brevets d'invention et de droits d'auteur. Dans le domaine des fours industriels, Tailord a établi des partenariats stables et à long terme avec des centaines d'entreprises, d'universités et d'institutions de recherche de premier plan dans le monde, grâce à son expertise technologique approfondie et à sa part de marché de premier plan.

 

 


 

FAQ

 

Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?

R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.

 

Q2. Quels types de fours avez-vous ?

R : Four à bande grillagée, four à sole à rouleaux, four à poussée, four à cloche, four à boîte, four à tube, four rotatif.

 

Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ?

R : 60 à 90 jours pour la production du four.

 

Q4. Avez-vous une limite de MOQ pourla commande de four ?

R : Faible MOQ, 1unité est disponible.

 

Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?

R :  Normalement, l'expédition maritime, la compagnie aérienne et le train sont également en option. Le délai d'arrivée dépend de la distance.

 

Q5. Comment procéder à une commande de four ?

R : Tout d'abord, faites-nous part de vos exigences détaillées ou de votre application.

Deuxièmement, nous offrons l'accord technique du four et établissons un devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.

Troisièmement, le client confirme le contact et verse un acompte pour la commande formelle.

Enfin, nous organisons la production.

 

Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesfours ?

R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale.

 

Q8 : Pourriez-vous proposer une installation et une mise en service sur site ?

R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site. 

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