Secador de banda transportadora de malla para túnel de aire caliente de horno 8kW 800kg ODM

1. Aplicación principal3. 

Es adecuado principalmente para el secado y curado de productos electrónicos después de la impresión, y también se puede utilizar para secar disolventes orgánicos en la superficie metálica.  

2. Especificaciones técnicas3.

2.1. Temperatura máxima: 300℃después de la aceptación final.Temperatura nominal: 250℃

2.2. Altura efectiva por encima de la cinta:  ≤50mm

2.3. Ancho de la cinta: 400mm

2.4. Material de la cinta: SUS304

2.5. Carga máxima en la cinta: ?también opcional.5 Potencia: Capacidad superior a^? (excluyendo el peso de la cinta)

2.6. Sistema de accionamiento: accionamiento por fricción de gran ángulo de envoltura

2.7. Velocidad de la cinta: también opcional.50-400 mm/min, control de regulación de velocidad continua con conversión de frecuencia

2.8. Elementos calefactores3.lámpara infrarroja calentador

2.9. Estructura de la cámara: todo acero inoxidable

2.10. Sistema de escape: una chimenea de escape en la primera sección de calentamiento

2.11. Modo de enfriamiento: Ventilador enfriamiento 

2.12. Estabilidad del control de temperatura: ±1.5℃

2.13. Uniformidad de la temperatura de la cámara: ±también opcional.℃

2.14. Zona de temperatura: P Zonas

2.15. Punto de control de temperatura3. P puntos

2.16. Termopar: Kc. tipo

2.17. Botón de parada de emergencia: Hay dos botones de parada de emergencia en la entrada y salida del horno

2.18. Protección de alarma: sobre temperatura, fallo del termopar y otra alarma de protección audible y visual

2.19. La temperatura de la superficie del horno: ＜ 35℃

2.20. Potencia de calentamiento: 8kW

2.21. La potencia de aislamiento del horno vacío: ≤5kW

2.22. Velocidad de calentamiento: aproximadamente 15℃/min

2.23. Potencia: Capacidad >11kVA

2.24. Peso: aproximadamente 8050505 2.25. 

Dimensión total: 2500mm9322?2.26. 

Apariencia del horno: Gris claro3. 

Descripción generalEl horno está dividido en

3P  

a. 

Diseño del cuerpo del horno Consulte la Tabla 1 y la

F99F

99gurManual del usuario, etc.:3.Tabla 1

El control de accionamiento utiliza el ?Medición de temperatura: utilice un termopar tipo K independiente para medir y controlar el punto de control de temperatura de cada zona.

sin fuerte corriente de aire.Control de temperatura: uso de un controlador de temperatura inteligente para controlar, con ajuste automático de parámetros PID, alarma de límite superior de alta temperatura, fallo del termopar y otras funciones de alarma de protección.c. Sistema de control de calentamiento: para el control de calentamiento, agrupe el suministro de electricidad mediante

c.  contactores de corriente alterna para reducir el impacto de la corriente instantánea a la cerca eléctrica causada por el equipo.

kModo de control:Modo de disparo de cruce por cero de relé de estado sólido.

VA,Alarma de sobretemperatura: cuando se produce una sobretemperatura en algunas zonas, el sistema de alarma de sobretemperatura en las zonas correspondientes envía inmediatamente una señal de alarma audible y visual y, al mismo tiempo, se corta el calentamiento de esta zona, otras zonas funcionan normalmente, suena el zumbador.3.3

2a. 

El control de accionamiento utiliza el P para controlar la velocidad mediante la caja de cambios. La velocidad es ajustable continuamente.

sin fuerte corriente de aire.Dispositivo de transporte por cinta: para accionar la rueda motriz y la rueda accionada a través de la cadena y la rueda dentada, y luego generar la fuerza de fricción mediante la rueda motriz y la cinta que acciona la cinta en funcionamiento. Hay un dispositivo de guía de desviación de la cinta en ambos lados en la entrada y la salida.4. Composición del equipo

c. Nombre

Contenido principalCANT.

Piezas básicas

a. 

El horno será embalaje en caja de madera

,

sin fuerte corriente de aire.ontenedor al puerto de Shanghai.después de la aceptación final.El modo de transporte: transporte integral, la longitud total del horno es 2800

c. 0mm, la altura es  1250mm.?(1

k2 toneladas).  Desembalaje y ubicación: Cuando llegue el equipo, el cliente inspecciona el horno en busca de daños, si todo está ?, descargue y coloque el horno en la ubicación deseada.

VA,Preparación antes de la instalación: El cliente debe preparar la alimentación y la campana extractora y otras condiciones antes de instalar el equipo. Consulte “La condición operativa del equipo” para obtener más detalles. f. Otros

25

.2 La condición operativa del equipo.a. Condición ambiental: Temperatura 0~40℃, Humedad:

también opcional.,

sin fuerte corriente de aire.b. Sistema de ventilación: sistema de escape sin contacto; la capacidad de escape es superior a 20 mcontacto/h.

c. Suelo: nivelado, sin vibraciones evidentes, capacidad de carga^P500

kg/m2.5 Potencia: Capacidad superior a^?

VA,3  Fase5 Línea s,  color de los cables: Cable de fuego: rojo, amarillo, azul,Cable neutro: verde, Cable de tierra: negro .e. Área de instalación: más de 50

2000×3000 mm(L×W×H?Instalación, área superior a 10m2Preguntas frecuentesP1. ¿Tailord es un fabricante de hornos o un agente comercial^?

A:

Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.

hornos tienes?A:

. P 3

60-90

Tren esP4

pedido de horno? A: MOQ bajo, 1unidadestá disponible.

Tren es5. ¿Cómo envía los productos y cuánto tiempo tarda en llegar?  Normalmente,

Envío marítimo ,  Línea aérea y

Tren estambién opcional.El tiempo de llegada depende de la distancia.

P5. ¿Cómo realizar un pedido de horno ?A: En primer lugarcontactoháganos saber sus requisitos detallados o la aplicación. En segundo lugar, ,

ofrecemos el acuerdo técnico del horno y

, el cliente confirma el contactoy realiza el depósito para el pedido formal. Por último, ,

organizamos la producción.después de la aceptación final. De acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.s? A: Sí, ofrecemos  1

año de garantía después de la aceptación final. P8: ¿Podría ofrecer instalación y puesta en marcha in situ ?

A:  De acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.