열풍 순환 박스형 건조 템퍼링 오븐 (강철 탈지용 512L)

우수한 자기 성능 및 수율을 위한 정밀 유기물 제거

고성능 연자성 복합재(SMC), 페라이트 및 본드 자석 생산에서 디바인딩 공정은 최종 밀도, 구조적 무결성 및 자기 특성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 단계입니다. TAILORD의 디바인딩 박스 퍼니스는 이 섬세한 열적 변환을 마스터하기 위해 정밀하게 설계되었습니다. 유기 바인더와 윤활제를 완벽하고 깨끗하게 제거하기 위해 세심하게 제어되고 균일한 환경을 제공하여 결함을 방지하고 후속 소결 단계에서 최적의 자기 특성을 위한 기반을 마련합니다.

주요 특징 및 공정 장점:

1. 결함 없는 공정을 위한 제어된 열 프로파일링: 당사의 고급 프로그래밍 가능 컨트롤러는 세심하게 느리고 최적화된 램프 속도를 가능하게 합니다. 이 정밀한 제어를 통해 유기 성분(예: PVA, 왁스, 폴리머)의 점진적인 휘발 및 분해가 가능하여 취약한 "그린" 콤팩트에서 부풀어 오름, 균열 또는 박리 현상을 일으키는 내부 압력 축적을 효과적으로 방지합니다.

2. 배치 일관성을 위한 우수한 온도 균일성(±3°C): 최적화된 기류 및 발열체로 설계된 퍼니스는 전체 챔버에서 탁월한 온도 균일성을 보장합니다. 이를 통해 배치 내 모든 부품이 동일한 열 처리를 거치게 되며, 이는 균일한 유기물 제거와 전체 부하에서 일관된 결과를 얻는 데 필수적입니다.

3. 완전한 부산물 배출을 위한 강력한 기류 및 배기 시스템: 강력하고 균형 잡힌 공기 교환 시스템은 탄화수소 증기 및 분해 부산물을 챔버에서 효율적으로 제거합니다. 이는 부품 또는 퍼니스 벽에 재응축되는 것을 방지하여 자기 성능과 절연 특성을 저하시킬 수 있는 탄소 오염의 위험을 효과적으로 제거합니다.

4. 다양한 바인더를 위한 다용도 공정 창: 퍼니스는 저온 왁스에서 고온 폴리머에 이르기까지 분말 야금 및 세라믹 공정에 사용되는 광범위한 유기 바인더를 제거하기에 적합한 넓고 정밀하게 제어된 온도 범위를 제공합니다.

5. 산업적 신뢰성을 위한 견고한 구조: 고품질 내화 재료와 내구성이 뛰어난 발열체로 제작된 TAILORD 박스 퍼니스는 까다로운 실험실 및 소규모 배치 생산 환경에서 안정적인 성능을 위해 설계되어 높은 가동 시간과 공정 반복성을 보장합니다.

TAILORD와 협력해야 하는 이유?

• 최대 수율: 정밀한 열 프로파일은 디바인딩 중 팽창 및 균열과 같은 일반적인 결함을 방지하여 생산 수율을 직접적으로 보호하고 스크랩률을 줄입니다.

• 향상된 자기 특성: 깨끗하고 탄소가 없는 "브라운" 부품은 소결 후 높은 투자율, 낮은 코어 손실 및 일관된 자기 성능을 달성하기 위한 필수적인 기반입니다.

• 공정 신뢰성: 당사의 정밀 엔지니어링은 R&D에서 파일럿 규모 생산에 이르기까지 엄격한 품질 표준에 필요한 반복성과 제어를 제공합니다.

다음에 적합: 소결 전 연자성 복합재(SMC), 페라이트 코어(Mn-Zn, Ni-Zn) 및 본드 자석 콤팩트의 디바인딩.

TAILORD를 선택하여 자기 부품의 완벽한 기반을 구축하십시오. 당사의 디바인딩 기술은 깨끗하고 결함 없는 시작을 보장하여 재료의 전체 자기적 잠재력을 열어줍니다.