230L MLCC 불활성 가스 분위기 오븐 건조 박스형 열처리

MLCC 바인더 연소(BBO) 핫 에어 순환 건조 오븐(MLCC용)

정밀 바인더 제거: 고수율, 초고신뢰성 MLCC의 핵심 기반

멀티 레이어 세라믹 커패시터(MLCC)의 고부가가치 생산에서 디바인딩 공정은 수율과 장기적인 신뢰성이 결정되는 중요한 단계입니다. Tailord 디바인딩 박스 퍼니스는 이 섬세한 첫 번째 열처리 단계를 마스터하기 위해 정밀하게 설계되었습니다. 우리는 깨지기 쉬운 "그린" MLCC 칩에서 유기 바인더를 완전하고 깨끗하게 제거하는 데 필수적인, 세심하게 제어되고 균일한 환경을 제공하여 블리스터링, 박리, 탄소 잔류물의 근본 원인을 제거하여 고밀도, 고성능 커패시터의 완벽한 기반을 보장합니다.

주요 기능 및 공정 장점:

1. 결함 방지를 위한 정밀 열 프로파일링: 당사의 첨단 다중 세그먼트 프로그래밍 가능 컨트롤러는 세심하게 느리고 최적화된 램프 속도를 가능하게 합니다. 이 중요한 제어는 유기 바인더와 가소제가 점진적으로 휘발되도록 하여 섬세한 다층 구조에서 균열, 팽창 또는 박리를 유발하는 내부 압력 축적을 방지합니다.

2. 배치 일관성을 위한 우수한 온도 균일성(±5°C): 최적화된 기류 및 발열체 배치를 통해 퍼니스는 전체 작업 공간에서 뛰어난 온도 균일성을 보장합니다. 이는 중앙에서 모서리까지 모든 MLCC 배치가 동일한 열처리를 거치도록 보장하며, 이는 일관된 결과를 얻고 수율을 극대화하는 데 필수적입니다.

3. 완전한 부산물 배출을 위한 강력한 기류 및 배기 시스템: 강력하고 균형 잡힌 공기 교환 시스템은 챔버에서 탄화수소 증기 및 분해 부산물을 효율적으로 제거합니다. 이는 MLCC 또는 퍼니스 벽에 재응축되는 것을 방지하여 전기 누설 및 고장을 유발할 수 있는 탄소 오염의 위험을 효과적으로 제거합니다.

4. 첨단 공정 제어를 통한 사용자 친화적인 작동: 직관적인 HMI 인터페이스를 통해 복잡한 디바인딩 레시피를 쉽게 설정, 저장 및 실행할 수 있습니다. 포괄적인 데이터 로깅은 모든 배치에 대한 추적성을 제공하며, 이는 대량 생산 환경에서 품질 관리 및 지속적인 공정 개선에 매우 중요합니다.

5. 내구성과 산업 가동 시간을 위해 제작: 고품질 내화 재료와 견고한 발열체로 제작된 Tailord 박스 퍼니스는 까다로운 산업 환경에서 안정적이고 24시간 작동하도록 설계되어 최대 생산성과 낮은 총 소유 비용을 보장합니다.

Tailord가 MLCC 우수성을 위한 전략적 파트너인 이유:

• 최대 수율: 가장 일반적인 디바인딩 결함을 방지함으로써 귀사의 수익에 직접적으로 기여합니다.

• 향상된 신뢰성: 깨끗하고 탄소 없는 "브라운" 바디는 소비재 전자 제품의 엄격한 수명 및 성능 요구 사항을 충족하는 MLCC를 향한 첫 번째 단계입니다.

• 공정 신뢰성: 당사의 정밀 엔지니어링은 생산을 자신 있게 확장하는 데 필요한 반복성과 제어를 제공합니다.

Tailord와 협력하여 완벽한 기반 위에 MLCC를 구축하십시오. 당사의 디바인딩 기술은 중요한 과제를 제어되고 반복 가능한 이점으로 바꿉니다.