밀폐형 캡슐화에서 타협 없는 절연 및 열 성능을 위한 정밀 소결

첨단 유전체 세라믹을 금속 패키지에 통합하는 것은 항공우주, 국방 및 고전력 전자 제품을 위한 견고하고 고성능 모듈을 만드는 데 중요한 단계입니다. 이 공정은 세라믹의 깨끗한 전기적 특성을 유지하면서 주변 금속의 산화를 방지하는 소결 환경을 요구합니다. Tailord의 질소 분위기 튜브로는 이러한 섬세한 균형을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 당사는 초순수, 불활성 질소 환경과 뛰어난 열 균일성을 제공하여 알루미나 또는 기타 첨단 유전체 세라믹을 금속 하우징 자체 내에서 조밀하고 절연성이 높은 구성 요소로 소결하여 가장 까다로운 응용 분야에서 최고의 신뢰성을 보장합니다.

인-시투 세라믹 소결을 위한 주요 응용 분야 및 공정 장점:

1. 금속-세라믹 어셈블리의 무산화 소결: 고순도 질소 분위기는 완벽하게 불활성 환경을 조성합니다. 이는 고온 세라믹 소결 주기 동안 패키지 내의 중요한 금속 구성 요소(예: Kovar, Alloy 42)의 산화를 방지하여 구조적 무결성과 브레이징 호환성을 유지합니다.

2. 최적화된 유전 강도 및 절연 저항: 정밀한 열 프로파일은 유전체 세라믹이 이론적 밀도로 소결되도록 하여 전기 누설의 경로가 될 수 있는 다공성 및 미세 균열을 제거합니다. 이를 통해 고전압 절연에 가장 중요한 최종 어셈블리의 유전 강도와 절연 저항을 극대화합니다.

3. 복잡한 형상 및 프로토타입 개발에 이상적: 튜브로 구성은 복잡한 모양의 금속 쉘 및 소량에서 중량 생산에 적합합니다. 이를 통해 세라믹 제형 및 소결 프로파일을 빠르게 반복하여 맞춤형 또는 특수 패키지의 개발을 가속화할 수 있습니다.

4. 우수한 열 전도성 실현: 고순도 알루미나 또는 질화 알루미늄(AlN)과 같은 열 전도성 세라믹의 경우, 당사의 균일한 핫 존은 열 전도성을 극대화하는 미세 구조를 개발하기 위한 최적의 소결을 보장합니다. 이는 전력 장치에서 금속 케이스로의 효율적인 열 발산에 필수적입니다.

5. 일관된 특성을 위한 제어된 분위기 순도: 고정밀 가스 흐름 제어 및 선택적 산소 모니터를 갖춘 당사의 로는 일관된 저산소 환경(O₂ < 10 ppm)을 유지합니다. 이러한 반복성은 일관된 유전 특성을 달성하고 배치 간 변동을 방지하는 데 중요합니다.

6. 고신뢰성 응용 분야를 위한 오염 최소화: 밀폐된 튜브 설계와 작업 튜브에 고순도 세라믹을 사용하면 깨끗한 공정 환경이 조성됩니다. 이는 유전체 재료의 오염을 방지하며, 이는 군사 및 항공우주 구성 요소의 장기적인 신뢰성 표준을 충족하는 데 중요합니다.

7. 냉각 중 응력 관리: 프로그래밍 가능한 냉각 속도를 통해 소결 온도에서 제어된 강하가 가능합니다. 이러한 신중한 열 관리는 열팽창 계수의 차이로 인해 세라믹과 금속 쉘 사이의 열 응력을 완화하여 균열 또는 박리 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

8. 비용 효율적인 작동을 위한 효율적인 가스 사용: 튜브로의 컴팩트하고 밀폐된 부피는 더 큰 챔버로에 비해 질소 소비를 최소화합니다. 이는 공정 품질을 저하시키지 않으면서 R&D 및 특수 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

9. 다양한 유전체 제형에 대한 다용도성: 이 시스템은 표준 알루미나에서 보다 특수한 조성에 이르기까지 다양한 유전체 재료의 특정 소결 요구 사항을 수용하도록 미세 조정하여 각 재료에 대한 최적의 미세 구조 및 특성을 보장할 수 있습니다.

10. 차세대 전력 및 RF 모듈 활성화: 금속 패키지 내에서 고품질 유전체 절연체를 직접 소결하는 신뢰할 수 있는 방법을 제공함으로써, 이 기술은 보다 컴팩트하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 전력 모듈 및 RF/마이크로파 구성 요소 개발의 핵심 동력입니다.

Tailord와 협력하여 가장 중요한 시스템의 신뢰성의 기반을 구축하십시오. 당사의 질소 분위기 소결 솔루션은 완벽한 세라믹 통합을 달성하는 데 필요한 제어된 열 처리를 제공하여 밀폐된 금속 패키지에서 우수한 전기 절연 및 열 성능을 보장합니다.