Mesh Belt Furnace untuk Sintering Keramik Piezoelektrik
Di Mana Presisi Mendorong Kinerja: Sintering Masa Depan Piezoelektrik
Dalam keramik piezoelektrik, proses sintering bukan hanya sekadar langkah—itu adalah tahap transformatif di mana domain polarisasi terbentuk dan kopling elektromekanis lahir. Mesh Belt Sintering Furnaces Tailord dibuat dengan ahli untuk menyediakan lingkungan termal yang tepat yang diperlukan untuk mencapai kepadatan yang unggul, stoikiometri yang tepat, dan pada akhirnya, sifat piezoelektrik yang luar biasa yang menentukan komponen berkinerja tinggi. Kami memberikan kontrol dan konsistensi tak tertandingi yang dibutuhkan untuk membuka potensi penuh PZT dan formulasi canggih lainnya.
Aplikasi Utama & Keunggulan Proses untuk Sintering Keramik Piezoelektrik:
-
Koefisien Piezoelektrik yang Dioptimalkan (d33, g33): Profil termal yang tepat sangat penting untuk mengembangkan mikrostruktur berbutir halus dengan kepadatan tinggi yang memaksimalkan muatan piezoelektrik (d33) dan koefisien tegangan (g33). Tungku kami memastikan setiap komponen mencapai kinerja elektromekanis puncaknya.
-
Pengendalian Volatilisasi Timbal Oksida (PbO): Untuk keramik PZT, hilangnya timbal oksida selama sintering menurunkan kinerja dan menyebabkan polusi. Tungku kami menyediakan penyegelan atmosfer yang sangat baik dan kemampuan untuk menciptakan atmosfer kaya PbO yang terkontrol, menjaga stoikiometri yang tepat untuk sifat yang konsisten dan andal.
-
Kepadatan Unggul & Keseragaman Mikrostruktur: Mencapai kepadatan mendekati teoretis sangat penting untuk koefisien kopling tinggi dan kekuatan mekanik. Pemanasan yang seragam dan perendaman yang berkepanjangan yang dimungkinkan oleh desain multi-zona kami memastikan mikrostruktur yang homogen dan bebas pori di setiap batch.
-
Produksi Volume Tinggi untuk Transduser Ultrasonik: Sempurna untuk memproduksi elemen secara massal untuk probe pencitraan medis, pembersih industri, dan sensor. Solusi sintering berkelanjutan kami menawarkan throughput maksimum sambil mempertahankan konsistensi properti kritis yang diperlukan untuk kinerja akustik yang andal.
-
Fleksibilitas Atmosfer untuk Formulasi Lanjutan: Apakah memerlukan udara, oksigen, atau atmosfer bedak tertentu untuk mengelola kehilangan PbO, tungku kami menawarkan fleksibilitas untuk menciptakan lingkungan sintering yang ideal untuk PZT standar, bebas timbal, dan komposisi khusus lainnya.
-
Keseragaman Suhu yang Luar Biasa untuk Konsistensi Properti: Dengan jaminan keseragaman suhu ±2°C hingga ±3°C, kami menghilangkan variasi properti di seluruh sabuk. Ini memastikan setiap elemen keramik, dari tengah ke tepi, menunjukkan perilaku piezoelektrik yang identik, yang sangat penting untuk transduser array bertahap dan aktuator yang presisi.
-
Ideal untuk Aktuator Multilapis & Produksi Tumpukan: Proses berkelanjutan sangat baik untuk sintering komponen multilapis (dibakar bersama dengan elektroda internal) dalam satu lintasan, memungkinkan produksi aktuator perpindahan tinggi, tegangan rendah untuk sistem penentuan posisi presisi.
-
Konsumsi Energi yang Diminimalkan dalam Operasi 24/7: Dirancang untuk operasi berkelanjutan dan hemat energi, tungku kami secara signifikan mengurangi biaya sintering per unit. Sistem insulasi dan pemulihan panas canggih membuat produksi komponen piezoelektrik Anda berkinerja tinggi dan hemat biaya.
-
Pencegahan Cacat untuk Keandalan Tinggi: Laju ramp yang terkontrol mencegah kejutan termal dan retak, sementara atmosfer yang stabil mencegah reaksi kimia yang tidak diinginkan. Hal ini menghasilkan hasil komponen yang kuat yang mampu menahan beban siklik jangka panjang dalam aplikasi yang menuntut.
-
Memungkinkan Keterulangan dalam Aplikasi Medis & Dirgantara: Pengulangan proses Mesh Belt Furnaces kami yang tak tertandingi memastikan bahwa setiap batch piezokeramik memenuhi standar keandalan dan kinerja yang ketat yang diperlukan untuk aplikasi kritis dalam perangkat medis dan sistem dirgantara.
Bermitra dengan Tailord untuk memberdayakan inovasi Anda. Teknologi sintering kami menyediakan fondasi untuk keramik piezoelektrik yang memberikan sensitivitas, daya, dan keandalan yang tak tertandingi.
TAILORD – AHLI DALAM TUNGKU PERLAKUAN PANAS INDUSTRI
Didirikan pada tahun 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. berkantor pusat di Hefei, Provinsi Anhui, sebuah kota yang terkenal dengan keunggulannya dalam sains dan pendidikan. Sebagai perusahaan modern yang berspesialisasi dalam R&D, penjualan, desain, dan manufaktur tungku industri, Kami telah diakui oleh pemerintah sebagai perusahaan teknologi tinggi, UKM berbasis teknologi, UKM inovatif, dan telah memperoleh sertifikasi sistem mutu internasional ISO. Kami juga telah diberi penghargaan dengan gelar seperti Pembayar Pajak Kelas A dan Perusahaan yang Layak Kontrak dan Kredit Kelas A. Perusahaan memegang lusinan paten model utilitas, paten penemuan, dan hak cipta. Di bidang tungku industri, Tailord telah menjalin kemitraan jangka panjang dan stabil dengan ratusan perusahaan global terkemuka, universitas, dan lembaga penelitian, berkat keahlian teknologi yang mendalam dan pangsa pasar terkemuka.
FAQ
Q1. Apakah Tailord produsen tungku atau agen perdagangan?
A: Kami adalah produsen yang berspesialisasi dalam tungku perlakuan panas industri, yang berbasis di Hefei, China.
Q2. Apa jenis tungku yang Anda miliki?
A: Mesh Belt Furnace, Roller Hearth Furnace, Pusher Furnace, Bell Furnace, Box Furnace, Tube Furnace, Rotary Furnace.
Q3. Bagaimana dengan waktu tunggu?
A: 60-90 hari untuk produksi tungku.
Q4. Apakah Anda memiliki batas MOQ untukpesanan tungku?
A: MOQ rendah, 1unit tersedia.
Q5. Bagaimana Anda mengirimkan barang dan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk tiba?
A: Biasanya, Pengiriman laut, Maskapai Penerbangan dan Kereta juga opsional. Waktu kedatangan tergantung pada jarak.
Q5. Bagaimana cara memesan tungku?
A: Pertama, beri tahu kami persyaratan atau aplikasi terperinci Anda.
Kedua, kami menawarkan perjanjian teknis tungku dan mengutip sesuai dengan persyaratan Anda atau saran kami.
Ketiga, pelanggan mengkonfirmasi kontak dan menempatkan deposit untuk pesanan formal.
Terakhir, kami mengatur produksi.
Q7: Apakah Anda menawarkan jaminan untuktungku?
A: Ya, kami menawarkan garansi 1 tahun setelah penerimaan akhir.
Q8: Bisakah menawarkan instalasi dan komisi di tempat?
A: Sesuai dengan model tungku tertentu, kami akan menawarkan dukungan online atau layanan di tempat.
