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Heizelemente Ofen Ersatzteile Heizer Ersatzteile Komponenten

Heizelemente Ofen Ersatzteile Heizer Ersatzteile Komponenten

Heizelemente Ofen Ersatzteile

Ofen Ersatzteile Ersatz

Ofen Heizer Ersatzteile

Herkunftsort:

Hefei, China

Markenname:

Tailord

Zertifizierung:

ISO9001:2015

Modellnummer:

Maßgeschneidert

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Produktdetails
TemperaturWiderstand:
Bis zu 1500 ° C.
SurfaceTreatment:
Antikorrosionsbeschichtung
Betriebsumfeld:
Hochtemperatur und ätzende Umgebungen
Produktname:
Ofenersatzteile
Material:
Stahl von hoher Qualität
Haltbarkeit:
Langlebig und verschleißfest
Gewicht:
Variiert je nach Teil, typischerweise 0,5–5 kg
Installationstyp:
Zum Anschrauben oder Anschweißen
Vorlaufzeit:
2-4 Wochen je nach Bestellmenge
Verwendung:
Ersatzteile für die Wartung und Reparatur von Öfen
Abmessungen:
Anpassbar pro Anforderung
Hersteller:
Zertifizierter Lieferant von Industrieofenteilen
Kompatibilität:
Passend für verschiedene Ofenmodelle
Garantie:
12 Monate
Hervorheben:

Heizelemente Ofen Ersatzteile

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Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 STK
Preis
According to specific product
Verpackung Informationen
Holzverpackungen
Lieferzeit
10-15 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
9999 Einheiten
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86-551-62550219
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Produkt-Beschreibung

We Tailord bieten alle Arten von Ofenheizelementen an, und kundenspezifische Anfragen sind akzeptabel.

 

Heizelemente Max. Temperatur
FEC-Heizung (Widerstandslegierungsspulen) 1050℃
Widerstandslegierungsspulenstäbe 1150℃
SiC-Stäbe 1400℃
MoSi2-Stäbe 1750℃
Molybdän-Draht 1750℃

 

In industriellen Elektroöfen und -öfen sind Heizungen Kernkomponenten, die sich direkt auf die Heizeffizienz, die Temperaturregelungsgenauigkeit und die Lebensdauer auswirken. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in gängige Heizungstypen, ihre Eigenschaften und typische Anwendungen:

1. Widerstandsdrahtheizungen

  • Kernstruktur: Hergestellt aus hochohmigen Legierungsdrähten (z. B. Nichrom, Kanthal) als Heizelemente.
  • Hauptmerkmale: Einfache Struktur, niedrige Kosten, großer Temperaturbereich (-200℃ bis 1200℃) und einfacher Austausch.
  • Typische Anwendungen: Allgemeine industrielle Trocknung, Glühen und Sinterprozesse bei niedrigen bis mittleren Temperaturen.

2. Molybdän-Drahtheizungen

  • Kernstruktur: Verwendet hochreinen Molybdän-Draht als Heizmedium, oft in Vakuum- oder Schutzatmosphärenumgebungen verwendet.
  • Hauptmerkmale: Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 1800℃), stabile Heizleistung und gute Temperaturhomogenität.
  • Typische Anwendungen: Hochtemperatur-Sintern von Spezialmaterialien, Löten von Präzisionskomponenten und Verarbeitung von Luft- und Raumfahrtmaterialien.

3. Siliziumkarbid-Heizungen

  • Kernstruktur: Keramikheizelemente aus Siliziumkarbid (SiC) als Hauptrohstoff.
  • Hauptmerkmale: Hohe Oberflächentemperatur (bis zu 1600℃), schnelle Aufheizrate, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer.
  • Typische Anwendungen: Hochtemperaturöfen für Keramik, Glas und das Sintern von elektronischer Keramik.

4. Keramikfaserheizungen

  • Kernstruktur: Heizdrähte, die in Keramikfaser-Isoliermaterialien eingebettet sind und einen leichten, flexiblen Heizkörper bilden.
  • Hauptmerkmale: Geringe thermische Trägheit, schneller Temperaturanstieg und -abfall, energiesparend und gute Wärmeisolationsleistung.
  • Typische Anwendungen: Formheizung, lokale Erwärmung von Geräten und Präzisionsbearbeitung in kleinen Chargen.

5. Rohrheizungen

  • Kernstruktur: Heizdrähte, die in Metallrohren (z. B. Edelstahl, Incoloy) abgedichtet sind und mit isolierendem Magnesiumoxidpulver gefüllt sind.
  • Hauptmerkmale: Hohe mechanische Festigkeit, wasser- und staubdicht und anpassungsfähig an raue Arbeitsumgebungen.
  • Typische Anwendungen: Flüssigkeitserwärmung, Lufterwärmung und Erwärmung von Innenverkleidungen industrieller Öfen.

6. Induktionsheizungen

  • Kernstruktur: Basierend auf dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, das Wirbelströme im Werkstück erzeugt, um eine Selbsterwärmung zu erreichen.
  • Hauptmerkmale: Ultraschnelle Heizgeschwindigkeit, hoher Wirkungsgrad und minimale Wärmeabgabe an die Umgebung.
  • Typische Anwendungen: Schmieden, Härten und Wärmebehandlung von Metallwerkstücken.

7. Elektroheizplatten

  • Kernstruktur: Flache Heizelemente aus Widerstandsmaterialien, die auf Metall- oder Keramiksubstraten befestigt sind.
  • Hauptmerkmale: Gleichmäßige Oberflächentemperatur, einfache Installation und geeignet für planare Heizszenarien.
  • Typische Anwendungen: Erwärmung von Formen, Trocknungstabletts und Niedertemperatur-Industrieöfen.

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